3不能升压到试验电压现象：1）调谐曲线是一条曲线，有较低的尖峰；2）试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，一3）次电压已经到达额定电压，回路自动降压；原因：1）电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点；2）试品损耗较高，系统Q值太低；3）励磁变压器高压输出电压较低；4）高压连接线过长或没有采用高压放晕线排除方法：1）将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量；2）尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量；3）提高励磁变压器的输出电压；4）干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗；5）一般在设备较高电压输出时，采用高压放晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米！

　　各联接线不能接错，否则可导致试验装置损坏本装置使用时，输出的是高电压或超高电压，必须可靠接地，注意操作安全！2常见故障原因及排除风扇不能启动：1）急停、故障保护、失谐保护后，没有按“故障复位”；2）内部温度过高，功率元件热保护；排除方法：关断仪器电源，将仪器静置30分钟左右，重新开启电源，按仪器面板上的“复位”键，再启动仪器。如果依然不能启动风扇，请和厂家联系，不可拆卸仪器.自动调谐不能完成，找不到谐振点：现象：调谐曲线完全是一条直线，调谐完成后仪器提示没有谐振点原因：回路接地不好，试验回路接线错误，装置某一仪器开路排除方法：1）检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点；2）检查励磁变压器的高低压线圈的通断；3）检查每一只电抗器的通断；4）检查分压器的信号线的通断；5）检查分压器的高低压电容臂的通断；6）装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断；如果所有部件正常，依然没有谐振点，请和厂家联系，不可拆卸仪器。

江西108KVA/108KV变频串联谐振耐压试验装置优点

　　如果全部处理完后，依然不能解决问题，请和厂家联系，不可拆卸仪器！装置容量确定设计六节电抗器，则单节电抗器为45kVA/45kV/1A/110H，装置总容量为270kVA！10kV/300mm2电缆3km的交流耐压试验，电容量≤126uF，试验频率30-300Hz，试验电压22kV，试验时间5min！使用电抗器六节并联，则L=110/6=133H，则：试验频率：f=1/2π√LC=1/(2×14×√133×126×10-6)=35Hz试验电流：I=2πfCU试=2π×35×126×10-6×22×103=45A装置容量定为270kVA/270kV，分六节电抗器，电抗器单节为45kVA/45kV/1A/110H，使用电抗器串并联能满足上述被试品的试验要求！

　　激励变压器15kVA/4/16kV/0!4kV1台额定容量：15kVA；输入电压：0-400V，单相输出电压：4/16kV结构：干式重量：约75kg变频电源15kW/220/380V1台额定输出容量：15kW工作电源：220/380±10%V（单/三相），工频输出电压：0–400V，单相额定输入电流：35A额定输出电流：35A电压分辨率：0.01kV电压测量精度：5%频率调节范围：30–300Hz频率调节分辨率：≤0。

　　串联谐振技术方案：被试品对象及试验要求10kV/300mm2电缆3km的交流耐压试验，电容量≤126uF，试验频率30-300Hz，试验电压22kV，试验时间60min!35kV/300mm2电缆8km的交流耐压试验，电容量≤0！35uF，试验频率30-300Hz，试验电压52kV，试验时间60min！110kV及以下电压等级GIS，开关等变电站设备的交流耐压试验，试验频率30-300Hz，试验电压不超过265kV，试验时间1min。11月1日，中国西电集团5种特高压输变电新产品在西安通过了由中国机械工业联合会组织的国家级鉴定。 　　这5种产品包括：西电为目前世界上电压等级最高的特高压输电示范工程自主研制的世界首台且容量最大的1000千伏、32万千乏并联电抗器和1000千伏、24万千乏并联电抗器，西电为世界上第一条±800千伏直流输电工程研制的换流变压器，国内首创的1700千伏、61万千伏安特高压电力变压器，以及1000千伏交流特高压工程用油纸电容式变压器和电抗器套管。 　　原机械工业部副部长陆燕荪、国务院三峡办李秦副司长，国家发改委工业司王书强处长，国家工业和信息化部科技司张力超处长，国家工程院院士朱英浩、邱爱慈、李立澄，以及国务院三峡办、国家电网公司、南方电网公司、清华大学、西安交大、沈阳工业大学、中国电力科学院等单位的领导和专家出席了鉴定会，并分成两个组对5种产品进行了鉴定。 　　这5种新产品在许多关键技术上进行了大胆创新，具有完全自主知识产权，已经向国家专利局申请了专利，代表了我国交直流输变电设备制造的最高水平。 　　西安西电变压器有限责任公司总工程师宓传龙告诉记者，1000千伏、32万千乏并联电抗器和1000千伏、24万千乏并联电抗器目前已安装调试完毕，准备今年12月份投运。“±800千伏直流输电工程用换流变压器在国际上没有先例，我们是第一个做出来的，完完全全是在消化吸收基础上的自主创新。”言语之间，宓传龙颇为自豪。据介绍，此次研发的5种产品全都一次性通过实验，实现了特高压直流换流变压器的国产化，填补了国内空白。他表示，“虽然目前在工艺、总体技术上，我们和国外还有一些差距，但我们相信，再有四五年的时间，我们就可以和他们站在同一起跑线上。” 　　国家电网公司特高压建设部王绍武表示，百万伏并联电抗器创造了真真正正的世界纪录，不但局放水平、综合耐热能力等各项指标都非常好，而且产品性能稳定，10多台全都一次性通过试验。可以说，我们用了3年时间走过了国外15到20年的道路，并实现了跨越。 　　近年来，西电集团实施了高端突出、交直流并举的发展战略，在直流输电产品开发研制方面建树颇丰。公司先后为三峡—常州、三峡—广州、三峡—上海、灵宝背靠背换流站、高岭换流站、云广线等国家重点工程提供了关键设备。今年，又先后在西北—华中（四川）直流联网、呼伦贝尔—辽宁直流输电、西北—华中联网背靠背灵宝扩建换流站等国家重点工程中获得大单，已经发展成为承接直流输电工程最早、项目最多、技术水平最先进、合同额最高的国内厂商。 　　与此同时，西电在交流输变电技术上也不甘落后，始终走在国内前列。2005年，国内首条750千伏输变电工程用变压器和并联电抗器研制成功；2006年，国内首台百万伏变压器通过出厂实验；2007年，世界电压等级最高、容量最大的1700千伏、61万千伏安特高压试验变压器研制成功并一次性通过各种实验；2008年2月和3月，世界首台百万伏32万千乏和24万千乏并联电抗器又相继问世。 　　此次5种新品通过国家级鉴定，证明西电集团掌握了特高压变压器、电抗器和直流输电设备制造的核心技术，成功实现了技术升级和超越式发展，同时也为西电集团进一步自主创新设计国产1000千伏及以上电压等级巨型变压器和电抗器、独立承担大型直流输电工程用换流器积累了经验。 陆燕荪在鉴定会上总结道，西电在参考ABB、西门子经验的基础上进行自主创新，可谓博采众长自主创新。西电走的这条路是对的，希望能继续沿着这条路走下去。同时，他还要求西电严格执行质量管理体系和技术标准，确保质量稳定，产品一直好下去。 　　同时，也有专家建议说：“应及时将特高压建设中遇到的问题、取得的经验等进行梳理总结，以形成西电自有的体系。从组织管理、科研设计到工艺、生产、实验以及安装、运输等，在特高压产品研制的整个过程中企业都采取了大量具体的措施，应将之规范化、制度化，以更好的促进企业今后的研发工作。