过滤器与衔接框架之间的密封垫，必需紧密、无泄露，以保证过滤效果！关于亚过滤器，在正常运用条件下（均匀每天8小时，连续运转），普通运用6个月左右，也应加以改换。关于需用于高湿度、高温度环境中的过滤器，必需选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足使用需求.关于袋式粗效或中效过滤器，在正常运用条件下（均匀每天8小时，连续运转），普通运用10周左右即应改换新的!生物洁净室和医药洁净室，必需选用金属框体的空气过滤器，其外表要不易生锈，不允许运用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格。

　　过滤器是送风口新风送入起到过滤作用再送出，过滤效率为999-9999%@0.3μm!出风口散流板是用作新风经过滤后从出风口散流板送向四周，出风口散流板冲孔时需选用数控冲床，度在±0！01mm能保证散流板送风均匀。高效送风口DOP检漏法：确定送风口本身及其安装是否有明显的渗漏，必须在现场对以下几处进行测试：过滤器的滤材；过滤器的滤材与其框架内部的连接；过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间；支撑框架和墙壁或顶棚之间!

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　　对于HVAC系统中的HEPA，为使气溶胶到达HEPA时时的浓度均匀，可将气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入，如要从风管中引入，则应在距HEPA至少10倍风管直径处引入，并尽量减少拐弯（美国环境科学和技术学会）!一般情况下，保持上游气溶胶达到要求浓度，且浓度波动在一定范围即可！对于层流罩、超净台上的HEPA，气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入！气溶胶光度计初始化、设定参比标准值!按照气溶胶光度计操作要求进行初始化、设定报警值!

　　高效送风口安装前需要对产品和洁净室进行清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准！另夹层或吊顶内也需要清洁！净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再次清洁处理。高效送风口的运输及放置需严格按照生产厂家的标志说明方向，在运输过程中需轻拿轻放，切忌剧烈振动和碰撞.高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求.

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　　高效送风口又称送风静压箱，是净化送风系统中的末端装置，目的是为了空气在通过高效过滤器之前获得较理想的静压，使高效过滤器出风均匀。高效送风口用于改建和新建不同级别的洁净室，被安装在洁净室顶棚等处。高效送风口包含的四件套：送风口静压箱体，材质有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板！箱体是用作吊在天花上与四周库板相结合密封，也是送风口四件套主体。法兰!法兰是用来与送风机组风管接口连在一起，有侧面连接或顶部接两种可选法兰。

　　进行高效送风口检漏，检查是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%.洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口！洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理。高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密封处理!高效送风口维护方法：通常送风口前后有压差表或压差传感器，则对粗效过滤器，当压差值大于250Pa时，必需加以改换；对中效过滤器，则压差大于350Pa时，必需加以改换；关于亚过滤器，则当压差值大于400Pa时，必需加以改换，且原过滤器不可再应用！