3．混凝土浇捣前，须清除原混凝土板面杂质，并提前浇水湿润（应由专人负责），浇捣前清除积水.4．配备足够振捣工具，插入式振捣器，平板振动器，并配有备用（各式振捣器、振捣棒），手推车5．混凝土工：2（班），另组织应急人员待命，电工、机械工、机修工(具体人数装修公司自主安排)！二．混凝土浇捣1．混凝土的输送：以二台混凝土泵并配以手推车进行水平运输！2．混凝土浇捣，润泵管用水及砂浆的处理，混凝土振捣，泌水处理，冷缝的预防三．保证措施1．照明：浇捣范围四角设镝灯，并配以6～8（固定式）盏碘钨灯，移动式碘钨灯：4盏、灯管若干（备用）。

　　这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边.与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观。多数情况下，这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收缩时，内部的混凝土体积仍保持不变！影响的因素有：a）相对温度下降；b）风速增加；c）环境温度增加，或相对湿度大幅下降；d）混凝土温度大大超过空气温度；为尽可能减少塑性开裂，应：a）对基础和模壳进行湿润以便降低它们的吸水，或者使用防潮层；b）不在太阳下施工。

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　　那么，混凝土耐磨地坪特性是什么?下面，随小编一起来看看混凝土耐磨地坪特性以及耐磨地坪施工方法。一．施工准备1．标高检测点：在原混凝土面上以膨胀螺栓固定留设φ12钢筋，高度超出结构面150mm，以水平仪抄平，放出＋100mm线于钢筋（包括柱、墙面）上，用红漆标识明显.2．细石混凝土灰饼设置：按已完成之标高检测点，拉线设置细石混凝土标高控制点，尺寸为30*30，其上安放白瓷片（收平时取出），标高准确度控制在-5mm~+2mm，严禁超高，以防突出混凝土面。

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　　在棚顶下工作，或给混凝土遮阳；c）搭立临时墙以减弱吹过混凝土的风速；d）安排清晨或黄昏施工；e）适当使用人力和设备对混凝土做快速抹面，磨光；f）当地坪施工工期延长时，用聚乙烯、湿麻袋或养护纸覆盖混凝土；g）在表面喷洒缓蒸发剂（MASTERKURE111CF）.形成单分子保护膜，以平衡混凝土的干化特性；h）抹面结束立刻开始养护程序。耐磨地坪施工方法混凝土耐磨地坪是一种健康、耐磨、耐用的地坪，它具有9级耐磨硬度，超强抗重压，经得起拖车、叉车长期辗压30年不起尘砂，防潮、防霉、抗老化，是工业场合地坪的重要选择！

　　耐磨地坪施工工艺当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；初凝后，用压光机抹光一遍；检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；均匀涂布地面养护剂!耐磨地坪注意事项①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；⑦卸模等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电！

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　　耐磨地坪为新一代钠离子水基产品，无色，无臭，无毒，不燃!通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体，毛细孔被有效密封，可避免了混凝土灰尘从表面析出.显著有效提高了强度，密度和耐磨性！本质是钠离子水基产品，主要特点密封，防尘，耐磨!混凝土耐磨地坪的裂缝类型地坪塑性收缩开裂：这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久。