一般用户都应用u微米表示：1mm=1000微米。振动的相角只仅表示振动传感器与转速传感器输出信号相位差!然后仪器要求输入试重的重量（克数）以及试重的位置（度数），仪器通过有没有加试重前后两次振动矢量的变化，就可以将振动矢量值（微米与相角）转变为不平衡矢量（克数与角度）。从屏幕上看到M=xxg，ФM=xx°.既不平衡点的重量和角度，这才是用户关心一组数据。为什么说明书上技术参数没有动平衡精度指标我们只生产动平衡测量仪，被测对象是用户提供的设备转子，其设备转子可能是进口的，国产的，甚至是自制的！

　　对精度差，干扰大的旋转设备转子有可能达不到这个指标.为什么振动的幅值和相角，大小有时会不停地变化在振动信号测量中，振动值与相角不稳定是很常见现象！由于不平衡量引起的振动是有周期性有规律的正弦波，正弦波信号是很稳定！但是现场设备的振动是很复杂的，一般来说是混频振动。包括各种振动信号，只有在不平衡振动分量占混频总振动量的80%以上，振动信号幅值和相角才比较稳定.振动设备的幅值有10%的跳动，相角有10度以内的变化，就认为振动信号是稳定的！

　　为什么说影响系数法，可以省去加试重的步骤对于个设备转子（新转子），必须通过试重法得到一组影响系数。对于第二个设备转子（老转子）在保证新老转子外形，尺寸，结构都相同情况下，保证传感器安装位置不变的条件下，可以输入影响系数进行动平衡，省去加试重的步骤，经过一次振动测量就能找到不平衡点位置。仪器是如何将振动测量矢量值转变为不平衡量矢量值仪器测到振动幅值有二个单位，一个是振动速度值用mm／s表示，另一个用振动位移值用u微米表示，两个单位是通过“+1”键选择的！

　　若再次按|保持|键，则“”标记消失，屏上数字将继续变化！在动平衡测量中若对测得的振动量满意，可按|保持|键数据会保持在显示屏上，再按|执行|键则数据被计算机存储起来并提示您进行下一步操作！振动速度值及位移值测量的切换在测量状态下，按|＋1|键则测量在速度有效值(mm/s)及位移峰-峰值(um)之间循环切换，每按一次|＋1|键切换一次.在动平衡测量中，当被测振动信号大时常用速度值，单位是mm/s.振动信号小时常用位移值，单位是um（微米），屏上显示u!

　　动平衡测量：测量点数：单测点或单面双测点或双面同频工作转速：300～30,000rpm同频振幅量程：0！01～5000μm（峰峰值）振动烈度量程：0。01～2000mm/s（有效值）相位精度：0-360°±1°不平衡量减少率：≥８5％注：1)选用超低频磁电传感器或电涡流传感器测量振动信号时可使同频工作转速降至30转/分!2)当设备工作转速大于20000转/分时，请另选购激光转速传感器.对仪器操作中的几点说明|保持|键在测量过程中的功能在测量过程中，被测参数可能发生变化，因而导致显示屏上的参数值变化不定，为此可按|保持|键将某一时刻的参数固定显示，以利于观察或选择，此时，屏右上角出现“”标记.

动平衡测试仪多少钱

　　概述随着现代化工业的飞速发展，对旋转机械的性能提出了越来越高地要求.旋转设备其质量中心由于种种原因与旋转中心不重合时会因离心力产生振动!该振动严重影响了设备使用精度，缩短支撑轴承的寿命!要消除这种振动必须用到动平衡技术。VT系列动平衡测量仪瞄准国内外高技术，采用大规模集成电路和单片机技术。该仪器具有多功能性，既可作转速表用，又可作振动测试用。既可作时域分析，又可作频域分析。特别是具有测量动平衡的一切功能.

　　如果不平衡振动分量只占混频总振动量50%以下，振动信号的幅值与相角就出现不稳定现象!这时就要想办法寻找干扰振动信号的根源！如何查找设备转子振动故障，可以用本仪器的“信号分析”里的“FFT分析”功能，对于振动信号进行频谱分析，通过谱线对应分析出引起振动的各种频率份量!振动信号幅值和相角不稳定，现场处理方法有：①振动传感器安装位置尽量靠近设备转子的轴承座上!②将菜单中带宽选择，选到带宽窄带上!③当振动幅值很小时，可以通过扩大仪器放大倍率，进行测量！