如果裂纹范围不是很大，那么用砂磨块或干湿两用砂纸沾一点水，磨去断裂的油漆，慢慢打磨光滑之后，抹上腻子，再刷上底漆，重新上漆.混凝土环氧地坪在施工时，对地面有什么要求？环氧地坪施工不仅对操作人员的技术有要求，对施工时的地面也有一定的要求，那么作为施工人员的你在施工时有对这些小知识有了解吗?下面我们来了解一下!混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20;强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性;地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm(用抹光机抹平并收光);如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差;如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象.

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　　混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标!楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。环氧地坪对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm。当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平！

　　当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平！细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理，为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，实在不能的，施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝!如混凝土基层达不到要求，出现混凝土层起层导致地坪涂层起壳、脱落等现象，底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象，基材严重不平而涂层设计不合理(过薄)导致的地坪涂层开裂现象等，地坪施工方不应负责!

　　环氧地坪施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、环氧地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考！涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具!施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌.施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟!使用高压无气喷涂泵应结妥地线！涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内.工作时注意做好个人防护.电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。

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　　我们该如何进行施工，避免这几种问题的出现!漆面比较毛糙新上漆的表面毛糙，通常是所用的漆刷不干净环氧树脂漆或受周围环境污染造成的！也有可能是油漆中混有漆皮，在使用前未经沉淀和过滤，或油漆未干时沾上了灰尘！为防止发生上述问题，必须采用干净的漆刷和漆桶.旧漆使用前，一定要用滤纸或干净的尼龙袜过滤!另外，漆好的表面在油漆未干时要用罩子或硬纸板遮住，以防沾上灰尘.如果漆面毛糙，待其干透后，用干湿两用砂纸打磨光滑、擦净后，再重新刷上油漆。

　　对混凝土表面压光、减少浮浆，根据浇注的同方向镘光！在已经镘好的水泥地面上,均匀地撒布2/3用量的硬化剂耐磨材料！继续剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料撒布，至少在两遍以上！地坪的表面硬化时，用加装金属刀片的机械镘，进行打磨压光，反复操作3~4次，细微边角处用手工压光.抛光后，在耐磨地面上涂养护剂养护，养护时间为7天.在耐磨材料地坪完成5~6小时后，用加装金属刀片的机械镘最后进行抛光平整！可以根据业主需要进行卸模与分仓切割.

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　　为了防止出现污斑，可先刷一层含铝粉的底漆，若已出现污斑，可以先除去污斑处的乳胶漆，刷层含铝粉的底漆后，再重新上漆!油漆出现剥落可能是物体表面过于光滑的缘故！若原涂料是有光漆或者是粉质的(加未经处理的色浆涂料)，新上的油漆在表面就粘不牢！或者可能是木料腐朽或金属有锈斑，也有因油漆质量不好而剥落的!小面积的油漆剥落，可先用细砂纸打磨，然后抹上腻子，刷上底漆，再重新上漆！大面积的剥落必须把漆全部刮去，重新涂刷！