制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。制冷机组与试验箱采用分体式结构，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时又能保证机组具有良好的通风效果!2制冷工作原理：制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组面，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温和四周介质进行热交换将热量传达室给四周介质。

　　后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低！制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低.此循环周而复始从达到降温之目的!3制冷剂：R404A+R23。4冷却方式：壳管式水冷冷凝器(低压循环)、板式双级联式蒸发冷凝器(高压循环)；5制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件!空气调节系统：1空气调节方式：强制通风内循环，平衡调温法(BTC).该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，终达到一种动态平衡.

　　这也属于一种动态的测试，因为样品篮不断从高、低温箱之间来回切换！三箱式冷热冲击试验箱顾名思义是由三个箱子组成的一个测试设备，其中分为高温箱、低温箱和测试箱!这种箱子的测试样品是放在固定的测试箱内不动的，测试高温时，测试箱就会跟高温箱联通，使测试箱处于高温环境中，当需要测试低温时，测试箱就与低温箱联通，与高温箱隔断开来，这样试验品就处于低温环境中进行低温测试。冷热冲击试验箱主要由制冷系统、加热系统、测试主机及控制系统组成。

　　采用能效比级高的谷轮压缩机，低温室可低至预冷到-70℃!通过气缸驱动，切换风门，实现温度转换.有效的蓄冷热技术，可以有效地降低设备能耗.操作简单方便，循环次数可调，控制稳定准确。专业的风道设计，使试品对空气温度的剧烈变化具有快速的响应。有效的自动除霜功能，可以长时间运行。2箱体外壁材料：SUS304不锈钢拉丝板；3箱体内壁材料：SUS304镜面不锈钢,耐腐蚀，易清洗；4样品架承重：≤15kg；5观察窗：240×350矩形多层中空玻璃观察窗；6电缆孔：工作室φ50一个。

安徽标准冷热冲击试验箱

　　冷热冲击试验箱主要技术要求如下，以型号TS80为例：1工作室尺寸：400×400×500（D×W×H㎜）2温度预热/预冷范围：高温箱60℃—+200℃低温箱-70℃—0℃3温度波动度：±0！5℃4温度误差：±2℃5升温速率：+60℃—+200℃，≤30min6降温时间：+20℃—-60℃，≤60min以上指标均在常压、空载条件情况下测试。7温度恢复时间：+150℃—-40℃温度冲击恢复时间，≤5min试验状态：预冷温度，-60℃；负载，12KG钢锭；-40℃—+150℃温度冲击恢复时间，≤5min试验状态：预热温度，170℃；负载，12KG钢锭；8传感器位置：出风口9设备风速≤2m/s10设备形式：三箱式11温度冲击方式：高温—室温—低温—室温-高温12温度冲击性能：试验高温：+150℃（恒温30min）试验低温：-40℃（恒温30min）运行环境温度：28℃冷却水温：25℃13电源：380V±38V，50Hz,三相四线+地线14整机功率：约23KW。

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