若桩孔在河流中,应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0!5m以上;钢护筒顶高出施工水位或地下水位5-0m,并高出施工地面0!3m-0.5m!在护筒的安装和拆除时应特别注意护筒吊点位置的正确,护筒顶部应该对称设置2个吊点,护筒吊点对称起吊才能护筒才能垂直。如果使用两根钢丝绳起吊,两根钢丝绳长度必须一致,特别是在复杂地质下护筒时,对于控制护筒偏差和垂直度是特别有益的.泥浆拌制在钻孔灌注桩的施工过程中,为了防止坍孔,稳定孔内水位及便于挟带钻碴,通常采用澎润土制备成泥浆进行护壁!
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泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力,以确保孔壁的稳定,所以泥浆的比重在起到保持这种压力差方面具有关键作用!如果钻孔中的泥浆比重过小,泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用;如果泥浆的比重过大,则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困难,使成桩质量难以得到保证!要充分发挥泥浆的作用,其指标的选取是非常重要的。就要求在实际工程的施工中,根据工程地质具体情况,合理地控制不同土层中泥浆的指标.
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目前,旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义!旋挖钻机施工是钻孔灌注桩施工中一种施工方法,该施工方法的主要特点是施工效率高!旋挖钻机因其具有程控速度快,移动灵活方便,产生废浆少,低噪音,环境污染小、适应地层较广泛等特点,在桥梁桩基施工中得到广泛应用,适用于工期要求进的工程项目,在特大桥施工发挥着重要作用.工程概况基础大多采用钻孔桩基础,桩基直径均采用0m,根据不同跨度和地质条件,单个承台的桩基数量多采用8根,部分采用10根或12根。
根据线路勘测时放出的中心桩位,提前挖好泥浆池,并蓄积好用于配置泥浆的水.桩位放样按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核!采用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内。桩位确定后利用十字线放出四个控制桩位(十字护桩),并以十字护桩为基准进行护筒埋设.钻机就位钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好!保证钻机工作正常!要检查钻机工作地面基础稳固情况,不稳固的需处理好后方能进行下步工序施工.
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用粗颗粒土回填护筒外侧周围,回填密实,以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落.如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯填时要防止钢护筒偏斜!护筒上口应绑扎方木对称吊紧,防止下窜!长度4m以内的钢护筒,采用厚4-6mm的钢板制作,长度大于4m的钢护筒,采用厚6-8mm钢板制作;钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒连接使用,连接形式采用焊接,焊接时保证接头圆顺,同时满足刚度、强度及防漏的要求;钢护筒的内径应大于钻头直径,具体尺寸按设计要求选用;钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求.