液压制动器主要由真空助力器、传动装置和制动器三部分组成，该设备具有多项优良特性，为我们带来了便利，为了保证设备能够正常运行，我们应定期对其进行检查维护，消除隐患，下面具体介绍下如设备使用过程中应检查哪些事项。液压制动器使用前后应检查其密封性，然后打开发动机，将其加快至中等转速后，将发动机熄火，发动机熄火约90秒后，再踩制动踏板，检查是否能够听到清淅的进气声，若真空单向阀不紧密、真空管路阻塞，应及时拆检修补。

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　　维修鼓式制动器常见的维修是更换制动蹄！一些鼓式制动器的背面提供了一个检查孔，可以通过这个孔查看制动蹄上还剩下多少材料.当摩擦材料已磨损到铆钉只剩下0。8毫米长时，应更换制动蹄!如果摩擦材料是与后底板粘合在一起的(不是用铆钉)，则当剩余的摩擦材料仅为6毫米厚时，应更换制动蹄.与盘式制动器中的情况相同，制动鼓中有时会磨损出很深的划痕！如果磨损完的制动蹄使用时间太长，将摩擦材料固定在后部的铆钉会把鼓磨出凹槽!

　　目前采用的轮边制动器，就是为满足整个传动系统匹配的需要，而增加的一套降速增扭的齿轮传动装置.安装在车辆动力输出终端，减轻变速箱负载!轮边制动器要考虑原动机的类型、规格、转速、功率、启动特性、短时过载能力、转动惯量等.工作机械的类型、规格、用途、转速、功率。轮边制动器制动块动作采用连杆结构，确保制动器松闸时摩擦片平面各处与车轮端面间隙均等。消除以往松闸状态摩擦片附贴制动轮现象！制动器可以使原来静止物体保持静止状态.

　　块式制动器具有结构简单、安装方便和制动轮轴不会弯曲(因为合闸时成对瓦块的压力互相平衡)等优点!按制动块与制动轮的相对位置的不同，它可以分为：外抱块式制动器;内张块式制动器.在选用制动轮时，常将制动轮作为联轴器的一个半体，即带制动轮的半体装在减速器的一侧。这样，对于起升机构来说，可以使联轴器在电动机断电后完全卸载，对于运行机构来说，则可以使联轴器承受较小的惯性力矩!电力液压块式制动器广泛用于起重、冶金、矿山、港口、码头、建筑机械等机械驱动装置的减速或停车制动！

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　　液压制动器密封性检查完后，查看作业效能，使用其恰当的力踩制动踏板，查看真空助力器是否有效果，若出现故障，应及时检查补救!综上所述，为了保证液压制动器能够正常运行，我们应定期对其进行检查维修，从而消除隐患，保证其正常运行!块式制动器广泛用于起重机各电动机构中，其规格、尺寸已经标准化。设计时可根据机构的工作情况计算出制动力矩，再考虑安全系数，即可选择出标准制动器和相应的松闸器！只有在制动器的额定制动力矩与实际需要的值不一致时，可以通过计算和实测来调整制动弹簧的压缩量，以得到需要的制动力矩！

　　出现严重划痕的鼓有时可以通过重新打磨来修复！盘式制动器具有小允许厚度，而鼓式制动器具有大允许直径.由于接触面位于鼓内，因此当您从鼓式制动器中去除材料时，直径会变大.保养当衬块磨损时，制动蹄和鼓之间将产生更多的空间。汽车在倒车过程中停止时，会推动制动蹄，使它与鼓靠紧！当间隙变得足够大时，调节杆会摇动足够的幅度，使调节器齿轮前进一个齿!调节器上带有像螺栓一样的螺纹，因此它可以在转动时松开一点，并延伸以填充间隙。