造成堵管的原因：a、洗泵砂浆搅拌不均匀，未能起到润滑管道的作用;b、管道密封不严密，混凝土中的水分流失过快，造成混凝土的塌落度下降，流动性太差形成堵管;c、管道在使用前未清洗干净;d、混凝土供应不及时!所以对于以上原因在施工前应对管道严格检查、对密封不严、管道内壁清理不干净、管道内壁露钢丝的管道坚决不用;同时对混凝土的塌落度要严格控制随时做塌落度试验不合格的混凝土坚决不用，另外要与商混站及时沟通保证混凝土供料充足!

　　或者是把电动机更换为低速电机;c、调节输送泵的发门板，使管内泵压减小。d、控制成孔深度，不要钻的过深，控制在比设计桩长深20-30CM即可。窜孔窜孔是指在灌注晚一根cfg桩后，钻相邻下一根桩时，一根桩的混凝土面突然大幅度下降甚至将一根桩的混凝土钻出，更有可能使下一根cfg桩灌注困难.如果穿孔现象严重，一是加大桩间距;二是采取隔排跳打施工;另外钻杆的垂直度必须控制好不能超过1%。堵管堵管是指在cfg桩灌注过程中，混凝土凝固在输送泵管中，使混凝土不能正常输送而造成堵管。

　　在实施切割作业时，必须使锯片完全切入桩体一周，确保切缝深度以保障截桩质量，严禁三点切割等不绕桩体切割一周的作业！浇筑混凝土时，应根据入模方式选定配合比，拌合站集中拌和确保质量！混凝土在拌和至浇筑的过程中，需按规范要求进行原材料称重偏差、砂石含水率测定、坍落度、入模含气量等方面的检验检测，确保浇筑质量.在冬季施工时，需采取保暖措施，确保混凝土入模温度满足规范要求！桩帽混凝土浇筑完成后，人工抹面收光.冬季采用覆盖保温材料的方式进行养生，夏季进行覆盖洒水养生.

　　cfg桩施工的质量控制方法施工前须在调查的基础上，对拟定采用的A、B组换填填料、水泥、粉煤灰、粗、细骨料、土工格栅等材料进行材质检验，出具材质检测报告;对规范要求有合格证的材料必须取得合格证，对于甲控、甲供物资由招标确定，不得采用不合格材料;混凝土施工进行配合比试验、选定，并严格按选定的配合比进行施工!对进场的模具、机械等机具设备进行检查验收，确保其技术指标达标，运转正常，满足施工要求！cfg桩施工时，严格按确定的桩机类型、混合料配合比、保护桩长、终孔条件、拔管速度等工艺参数组织!

　　d、对于地质原因造成的断桩，施工中是很难控制的，对流塑状和地下水丰富的地质情况应对cfg桩处理进行适应性论证;e、对于提钻和泵送混凝土配合不协调造成的断桩，应加强钻机手和泵车司机之间的教育，加强他们之间的默契配合程度;f、对于截桩头时人为遭到的破坏情况，应加强施工前的技术交底，必须用切割机切割，不可野蛮施工用大锤或挖掘机强行将桩头掰断，这样就可有效地避免断桩！河南桩基施工队成立于2003年8月，现有场地管理、技术人员17人，冲击钻20台、洛阳铲76台、6-10寸反循环汽车钻20台、旋挖钻机2台等及配套设备和机手、机长307人，有近10余年的桩基础施工实践经验。

河南静压CFG钻孔灌注桩施工