另外助剂也有可能含水分过高！综上，解决措施可以采用：适当延长热混机的混合时间，并使用冷却混合机。可以有效除去原料的水分！片材中晶点数超标，也称之为鱼眼晶点产生的常见原因为：一些PVC树脂颗粒不塑化，或者塑化不好！形成原因有：PVC树脂本身质量不好！在不更换PVC树脂的条件下，解决措施为：适当延长混合时间和提高混料温度，促进助剂的吸收!并且采用的混合机组，混合机组对物料的预塑化效果，是的。第二，混合好的原料可以放置半天或者一天，让其熟化，再使用。

宁夏PVC片材供应商

　　四辊机温度和转速辊筒1：185-200℃8m/min辊筒2：190-205℃5m/min辊筒3：195-210℃12m/min辊筒4：183-195℃12m/min混料时升温到100-105℃加入的润滑剂多为PE蜡，少数用石蜡和氧化蜡(OPE蜡)加入的润滑剂的数量和质量都有讲究！加的多了制品可能会有析出，表面泛白霜，少了又不利于塑化，润滑效果不佳;加入的PE蜡熔点过低质量差的话，在加工温度升高的过程中滑剂就会变得不稳定，会出现迁移析出的现象，甚至直接挥发掉起到的效果很小.

　　 青岛协盛橡塑有限公司协盛橡塑，我们巍峨耸立于山东省青岛市城阳区黑龙江北路999号，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:15092254762 联系人:树成 致电我们，有意向不到的惊喜!

　　第三，可以适当提高机筒的设定温度，加大螺杆转速，增加机头压力等方面，进一步提高塑化性能.第四，在配方方面，一定要慎重选择合适的助剂，及助剂用量，目前助剂市场较为混乱，产品质量差异很大，要认真选择，在价格和性能上找到一个较好的平衡点！折白PVC制品具有应力泛白的现象，我们通俗称为折白现象.微观上是由于产生了大量的银纹。因此，在片材生产中，可以选用高透明、低折白的MBS！另外如果物料塑化不良，也会加剧片材折白现象。

　　PVC硬质片材片材一般指厚度在0！25毫米至2毫米之间的软质平面材料和厚度在约0。5毫米以下的硬质平面材料！PVC硬质压延片材，通常采用锥形双螺杆挤出生产，将已凝胶化的PVC混合物通过一组压延辊压成片状的过程，在生产过程经常遇见的问题是：冲击强度低、表面气泡、晶点较多、颜色发黄、片材色泽不一致、片材表面粗糙、析出、粘辊、水纹、折白等问题。PVC片材常见问题及解决办法PVC片材冲击强度低可能原因及解决办法塑化不好，应该提高塑化度抗冲改性剂添加量少，应提高MBS用量填料太多，应减少填充料用量，提高分散性。

　　特别的性质还有〈1〉耐化学侵蚀〈2〉具光泽，部份透明或半透明〈3〉大部份为良好绝缘体〈4〉重量轻且坚固〈5〉加工容易可大量生产，价格便宜〈6〉用途广泛、效用多、容易着色、部份耐高温PVC片材的介绍及生产PVC片材的简单介绍按颜色可分为本色片，略带蓝光片，各种有色片;按透明度分为透明片，半透明片，不透明片;按表面处理可分为光片，磨砂片(粗细)，单、双贴膜，哑白(黑);按等级可分为全新料和普通新料;按功能可分为抗静电片和抗紫外线片;产品规格：压延线厚度0。