正麦公司已获得国际公认,取得ISO9001:2008和CE国际质量体系认证;接受ASME,CE,AS1210的第三方检验,拥有自营进出口权,公司的产品已遍布全球30多个国家.发酵罐在精酿设备中是不可缺少的,对发酵罐的要求是,能封闭,能承受一定压力,有冷却设备,罐内尽量减少装置,消灭死角,便于清洗灭菌。下面摩乐森啤酒设备小编就跟大家说下啤酒设备的发酵罐!一,准备确保蒸汽发生器已打开.确保气源的供气压力为0。
确保一切正常,并真实记录并签署记录。二,空罐首先打开外套底部的排水阀,以排出中心套管中的水!关闭湘乡阀和蒸汽阀。从通道中排出冷凝水后,将湘乡阀调至微厚!稍微排放储罐排气阀,然后缓慢敲击后下部隔膜阀,以使蒸汽缓慢进入发酵罐.在灭菌过程中,要注意并控制罐内压力在0.11〜0!12MPa之内,罐内压力的控制是通过蒸汽阀和排气阀来实现的!30-50分钟后,关闭水箱底部的蒸汽阀和隔膜阀!关闭后压力急剧下降为防止罐内产生负压,必须关闭进气阀以将罐内压力保持在0.
03至0.05MPa或压力下。要自然冷却排气阀,请将其降低至0英寸,然后等待温度降至80摄氏度以下,以排出储罐中的冷凝水。三,空气过滤器消毒首先关闭空气过滤器前面的蒸汽入口阀,然后缓慢释放空气过滤器压力!打开蒸汽过滤器底部的排水阀(排放冷凝水后略微打开),缓慢打开蒸汽阀,排放管道中的冷水,调整蒸汽阀的尺寸,并确保蒸汽压力大于0!2MPa。打开空气过滤器底部的排水阀,然后缓慢打开过滤器前部的蒸汽阀.排空冷凝水后,排水阀将稍微打开.
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产品介绍家酿啤酒设备,属自娱自乐型啤酒酿造设备。家酿啤酒设备,一次糖化麦汁产量一般30升至50升,不超过一百升!啤酒发酵罐一般配置2只,发酵罐容积一般30升至50升,大的不超过100升.所有的设施集成布置在一个平坦上,平台宽不超过70㎝,长不超过230㎝,高不超过160㎝。糖化过程是电加热,发酵过程采用自动温度控制,半自动化操作,工艺操作过程时效性一般要求较为粗放!发酵能力不追求与糖化能力平衡,发酵菌种可以使用活性干酵母,属自娱自乐型啤酒酿造设备,操作简单。
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