要求各截面测试过程中均不出现向上气流,即无回流或涡旋。噪声、照度及振动幅值噪声和照度属于人员舒适性指标,但其均能对操作者本身产生一定影响进而影响实验操作。噪声测试时洁净工作台处于正常工作工作条件下,声级计置于计权模式,在被测洁净工作台前壁面中心水平向外300mm,高度距地面1m(相当于操作人员在操作时耳部位置)处测量,然后关闭洁净工作台风机,在相同位置测量背景噪声,并根据测得的背景噪声对测试结果进行相应的修正。
洁净工作台检测项目:风速在主过滤器或扩散板下游10cm处的平面的面积分成不得少于十二等分的面积,各面积中心点即为风速测点。但各测点间距不应大于25cm;将各测点风速值计算出截面风速算术平均值及风速均匀率!悬浮粒子数吸风处的浓度(对于ge;0!5um的粒子)不得小于35000粒/L;不能满足宜在吸风处发多分散气溶胶;在距主过滤器或整流格栅出口250mm的平行断面的中心处连续测试5次,求其平均值,采样量不得小于1L!
当下游侧浓度与上游侧浓度的比大于0。01%时,则认为有明显泄露.噪声洁净工作台的噪声测点应布置在工作台中心,距台面前沿20cm处,高度为110cm(相当操作人员坐着的耳部位置).其他局部净化设备的噪声测点应布置在距设备主要表面几何中心的水平距离100cm,高度为150cm!宜四面各测定一次,取四点算术平均值。气流流型垂直气流试验烟雾位于前窗内侧150mm,高度为300mm处从一侧壁板移动到另一侧壁板操作区内,洁净工作台的垂直下降气流在均流板下部均呈现下降模式,无向上气流!
沉降菌将装有营养琼脂的j90mm培养皿置于工作台操作界面上,测量点按悬浮粒子布置,暴露0。5h后,盖上皿盖,取出培养皿在30℃~35℃的环境中培养48h!用肉眼计数可见的细菌集落,取其算术平均数.照度测点布置在洁净工作台横向的中心线上,均匀布置三点,取算术平均数作为洁净工作台的照度。过滤器(PAO)检漏向过滤器上游侧发气溶胶,同时用气溶胶发生器在下游侧距过滤器出口约5cm处进行扫描巡检.扫描速度le;5cm/s!
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解决办法:调整风机风轴位置,或者更换叶轮和轴承,检查线路是否完好.风速较低事故原因:初效过滤器积尘过多!过滤器失效!解决办法:清洗初效过滤器!更换过滤器!风速较低事故原因:接触器不工作.风机电源熔芯已熔断.解决办法:检查接触器线路是否正常!更换熔芯!荧光灯不亮事故原因:灯管或继电器损坏.灯管电源熔丝已熔断。解决办法:更换灯管或继电器!更换熔芯.洁净工作台的主要性能及测试方法:高效过滤器扫描检漏高效空气过滤器作为尘埃粒子进入洁净工作区的后一道防线,其自身性能及安装质量的优劣直接关系到洁净工作台能否满足要求!
引射作用直流型洁净工作台在净化气流和外界空气的交界处可因气流的流动、混合产生局部的涡流,形成局部负压,将外部少量污染气流引射至操作区域,有可能发生污染,为了评估这种引射作用的影响,故需对这种引射作用的影响进行验证!测试方法:在洁净工作台操作口边缘外侧所毗连的周围环境中,利用大气尘或多分散气溶胶作为污染源,用激光粒子计数器或光度计在操作口边缘内侧巡检,巡检速度在50mm/s以下!光度计法要求穿透率穿透率不超过0!
高效空气过滤器检漏测试是保证洁净工作台性能的必要措施之一!测试方法:测试过程可采用大气尘或人工多分散气溶胶作为过滤器上游尘源,当发生满足要求的上游尘源后,用激光粒子计数器或光度计在高效过滤器下游侧距过滤器表面20~30mm处,沿整个表面、边框及其框架接缝处扫描,扫描速率为20~30mm/s,扫描行程之间略有重叠,扫描结果光度计法要求扫描行程内穿透率不超过0!01%,计数器法要求粒子数不超过3粒/L!
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洁净工作台的工作原理是什么?净化工作台原理:洁净环境是在特定的空间内,洁净空气(进滤空气)按设定的方向流动而形成的。以气流方向来分,现有的超净工作台可分为垂直式,由内向外式以及侧向式。从操作质量和对环境的影响来考虑,以垂直式较优越。由供气滤板提供的洁净空气以一个特定的速度下降通过操作区,在大约操作区的中间分开,由前端空气吸入孔和后吸气窗吸走,在操作区下部前后部吸入的空气混合在一起,并由鼓风机泵入后正压区,在机器的上部,30%的气体通过排气滤板从顶部排出,大约70%的气体通过供氧滤板重新进入操作区。为补充排气口排出的空气,同体积的空气通过操作口从房间空气中得到补充。这些空气不会进入操作区,只是形成一个空气屏障。