佛山市畅馨精工科技有限公司是一家有着10年专业经验的梯形丝杆生产厂家，公司对产品品质的期望一直非常高！以满足高要求客户的需求为目的.产品牙面光洁度高，严格按照客户图纸要求生产，产品主打个性定制化生产，厂里有专业的品质管理人员和品质系统文件管控，产品获得ISO9002-2016质量体系认证.我们的产品工艺一般分车床加工，旋风铣加工，滚丝机滚扎等三种工艺!根据产品本身的特性和数量来选择不同的生产工艺!丝杆直径从6-150mm都有生产，生产长度可以达到10米.

　　 佛山市畅馨精工科技有限公司是一家专注机床丝杆的企业，在梯形丝杆领域深耕十几年，对于梯形丝杆，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的梯形丝杆服务，并受到了客户的一致好评。

　　生产效率高，供货周期短，可为用户提供随用随买，十分便捷的销售模式，为实现专业化生产的五个目标，T、Q、C、S、E创造有利条件.节能省材，材料利用率可达80-90%!产品的机械性能和寿命主要取决于材料的（化学成份、性模量等）硬度硬化深度，内部组织致密度.滚轧螺纹的齿形是在高强压力下平轧成形，因而其金属组织更致密，而且金属纤维又是沿着齿面轮廓出现纤维流线连续分布，从而使得齿根周围的结构变得很紧密，因此材料的机械强度疲劳强度可大大提高，抗拉强度提高20-30%，硬度也显著提高，齿面加工硬化后硬度超过250HV，然后实施镜面抛光！

　　公司全体员工坚信质量是企业生存的根本，一批经验丰富、训练有素及有强烈责任感的员工携带一批加工、检测设备、一个实时SPC质量控制部门、稳定的供应商及完善的体系，确保每一件产品从生产到交付使用全程的质量跟踪，并及时与客户方的质检部门沟通，取得质量反馈调查表！使我们成为各地信任的供应商!丝杆相应的精密检测仪器：工具显微镜、3D影像测量仪、高倍光学投影仪、高倍金相显微镜、光学分度头、布维表面硬度计、光洁度测量仪、丝杠导程误差测量仪)及等相应检测设备。

　　 公司是一家以机床丝杆为主的企业，主打梯形丝杆，更多产品详详情请拨打电话：18688291870林虎 或到访广东省佛山市南海区平洲镇平南顺利市场顺三大道。佛山市畅馨精工科技有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　在高负载、高温环境和高速运动应用场合中，畅馨公司向你推荐使用青铜螺母或选用耐高温工程塑料螺母材料（详见P……）或来电与我们的应用工程师讨论!润滑：畅馨公司可使用各种耐磨、耐温、自润滑、免维护及长寿命复合工程塑料螺母以及带固体润滑涂层的丝杆，正确的润滑必须取得满意的工作寿命！二硫化钼丝杆润滑脂（喷剂）被推荐使用在长精丝杆组件的应用中!丝杆组件需要经常被润滑始终保持一层均匀润滑剂在丝杆上!润滑的间隔根据实际应用状况决定。

　　刀盘的旋转轴线按照工件的螺纹升角及旋向倾斜一个角度β.加工时，工件以低速旋转，刀盘以高速旋转，并与工件同向旋转，工件每转360°，旋风头纵向进给一个相应导程，从而铣削出螺纹！刀盘上有多把成形刀，但只能依次有一把刀参与铣削，切削的余量由每把刀合理分配，切削厚度的渐进式变化使切削力减少，而偏心量e使尚未进入切削区的刀具有充分的散热时间，大大提高刀具使用寿命，提高加工的质量！畅馨公司在参考国内外旋风铣削技术基础上，研发制造一种新型旋风铣削头（发明专利号2008100723880）在进一步提效率、节能、光洁度及精度等方面能更具有特色，效率：传统加工方式在丝杆车床上单刀挑牙（重切削）每次切削量很大，很容易造成工件应力变形，而旋风铣削是高速多刀铣削，每把刀切削量很小，切削是逗号形状的切削抗力很小，在切削过程中的受力变形显著减少，有利于提高加工精度，高速切削时，95%-98%的切削热都由切削带走传入工件的切削热很小，加式表面受热时间短，切削温度低，因此热影响区及程度很微小，有利于获得低损伤的表面结构状态和保持良好的表面物理性能，获得很高的表面光整性，表面光洁度接近甚至相等于磨削效果！

河南单头梯形丝杆生产厂家

　　我们的质量方针是：质量，顾客至上，持续改进，发展。轧制丝杆制造流程：轧制制造流程：45#钢毛胚—冷拔成光圆—整直—正火调质处理（含去应力处理）—材料入库；切料—滚直—外圆无心磨—人工校直—滚轧螺纹—人工校直—螺纹抛光—检验—防锈、半成品入库半成品出售：审图—根据需要截取轧制丝杆长度—螺纹抛光—校直—检验—清洗、防锈、包装—入库—出货成品出售：审图—根据需要截取轧制丝杆长度—人工校直—粗车轴端尺寸—人工校直—其它加工及精磨轴端尺寸—螺纹抛光—人工校直—检验—清洗、防锈、包装—入库—出货轧制的方法轧轮与金属圆棒料之间形成的磨擦力，在高压径向螺旋压力的推动下使金属棒料产生塑性变形，被挤入滚轧区，此时金属棒料外加部分的金属晶粒，沿滚轮的齿形轮廓产生滑移流动，最终获得所要求的齿形尺寸；而切削加工（包括车削、铣削、磨削）与轧制的优点（磨削旋风铣的丝杆对比）！