但须注意，应使焊锡镀覆在与行进方向相反的一侧，避免在制动力的效果下失效!为了确保液压制动器不间断的运转，必需要常常对其进行保护,虹桥制动器今天为大家整理了些使用注意事项，希望可以帮助到大家：常常在电磁制动器的可动有些增加润滑剂！定时查看衔铁行程的长度。因为在制动器的运转过程中，因为剖动面的磨损，衔铁的行程长度将增大!当衔铁行程长度达不到正常值时，有必要进行调整，以康复制动面与转盘之间的空隙!若是衔铁行程长度增大到正常值以上，就可能大大下降吸力。

　　7～0mm！如果间隙过大或过小，自调机构不能正常工作，需进行以下检查：①打开橡胶帽，用扳手逆时针拧转手调轴六角头，使制动块与制动盘之间产生间隙：②将扳手放在手调轴六角头上，施加5次制动(大约0.2MPa)，如果白调机构正常工作，扳手应顺时针转动一小段距离(随制动次数的增加，转动距离递减).自调机构在进行几次制动后，会将间隙调整到正常值!注意：如果在扳手上施加16N的力仍无法转动手调轴六角头，则必须更换制动钳，因为制动钳内部可能存在故障.

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　　制动盘一般为钢制，虽然有一定的金属硬度，但高温不会氧化，不仅硬度降低，而且冷却过快还会变形，造成制动盘快速磨损，盘的表面粗糙度降低，并产生很深的沟槽，即使更换新的摩擦片制动也不会好转，而且变形严重的情况下造成车轮动不平衡，车身抖动.摩擦打滑情况下使用制动，温度会越来越高，势必导致制动分泵温度增高，橡胶件老化，这些都是影响制动的不良因素。因此，对于车辆的液压制动系统，除了进行例行检查之外，还应特别注意摩擦材料的表面粗糙度，它对保证制动效果是非常重要的!

　　要求选取周向均匀分布的4点进行测量，并应避开毛边磨损严重处！检查摩擦片磨损是否均匀，用游标卡尺选取周向均匀分布的8个点(避开磨损严重部分)进行测量，允许不均匀量为lmm!如果磨损不均匀，应检查制动钳在滑销上的滑动功能是否正常，检查摩擦片底板和整体推盘之间是否有灰尘，并检查自调机构的间隙调节功能是否正常。注意：更换摩擦片时同一车桥两个制动器的所有摩擦片必须同时更换，而且更换的新摩擦片要选择重汽指定的原装配件！

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　　若是更换了磨损的制动面，应从头恰当调整制动面与转盘之间的空隙！常常查看螺栓的紧固程度，特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓！定时查看可动部件的机械磨损状况，并铲除电磁铁零件外表的尘埃、花毛和尘垢!至少应每3个月检查一次表1中所列的项目！推荐的检查周期是要求，根据车辆的使用情况不同，可能需要更频繁地检查制动系统。摩擦片的磨损必须定期目测检查，如每次检查轮胎气压时同时检查摩擦片，或者每3个月检查一次。 汽车凭借其智能材料，可以“记住”自身原来的形状，甚至可以在汽车发生事故后实现“自我修复”功能，或改变汽车的颜色和外观……随着一项智能材料技术的突破，厂商推出具有可变化性的汽车将成为可能。 “计划2010年将实现智能材料技术在汽车产品上的整合应用”。通用汽车研发人员告诉记者，这些非常“聪明”的材料能够随着温度、压力、磁场和电压等条件的不同变化，而相应改变自身的密度、硬度，甚至外形。可记忆的合金和聚合材料有可能在未来汽车先进材料领域中扮演至关重要的角色。“智能材料可以改变汽车的外形和驾驶感受。”主管研发和战略规划的通用汽车副总裁(图库 论坛)波立达说，由这些智能材料制成的制动器和传感器替代了传统的电动或液压结构之后，能够使车辆的性能得到改进，比如减轻汽车的重量、缩小并降低零部件的体积和复杂性。