制动盘一般为钢制,虽然有一定的金属硬度,但高温不会氧化,不仅硬度降低,而且冷却过快还会变形,造成制动盘快速磨损,盘的表面粗糙度降低,并产生很深的沟槽,即使更换新的摩擦片制动也不会好转,而且变形严重的情况下造成车轮动不平衡,车身抖动。摩擦打滑情况下使用制动,温度会越来越高,势必导致制动分泵温度增高,橡胶件老化,这些都是影响制动的不良因素.因此,对于车辆的液压制动系统,除了进行例行检查之外,还应特别注意摩擦材料的表面粗糙度,它对保证制动效果是非常重要的。
我司是一家集科研、生产、销售和技术服务为一体的高科技现代化企业,公司在引进国外技术的基础上加以改良,生产具有世界水品的各类风电制动器、盘式制动器、鼓式制动器和高科技传动设备。进来有客户询问关于盘式制动摩擦块打滑的原因,大家都是到如果制动器摩擦打滑,那么就相当危险了,也许会对我们的生命构成威胁,所以我们要专门给大家讲一下关于制动器摩擦块打滑的原因以及处理的办法.摩擦块材料变质!如:车辆在下山过程中,长时间或频繁地使用制动,摩擦块与制动盘滑动摩擦而产生高温,高温下材料中的有机聚合物发生分解.
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7~0mm.如果间隙过大或过小,自调机构不能正常工作,需进行以下检查:①打开橡胶帽,用扳手逆时针拧转手调轴六角头,使制动块与制动盘之间产生间隙:②将扳手放在手调轴六角头上,施加5次制动(大约0.2MPa),如果白调机构正常工作,扳手应顺时针转动一小段距离(随制动次数的增加,转动距离递减).自调机构在进行几次制动后,会将间隙调整到正常值!注意:如果在扳手上施加16N的力仍无法转动手调轴六角头,则必须更换制动钳,因为制动钳内部可能存在故障。
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定期检查制动盘和摩擦片的磨损限度,当制动盘和摩擦片磨损到指定的厚度时,制动效能将下降,必须立即更换.当摩擦片烧焦或被油污染后,也必须立即更换!摩擦片必须以轴为单位更换,不能单片更换,且必须使用重汽指定厂家生产的摩擦片!1)摩擦片的检查开始检查前,应先确认行车制动器、驻车制动器及客车用的临时停车制动器没有应用,并将车辆固定好,车轮不能移动!拆下密封帽,用棘轮扳手逆时针旋转调整螺栓,使摩擦片松开!拆下摩擦片,如图2所示用游标卡尺测量制动块底面(含底板)至摩擦面的距离,允许厚度(含底板)为1lmm!
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回油阀密封不良,出油阀绷簧折断,造成回转支承弹性下降,造成不灵活!制动分泵皮碗老化、发胀、活塞卡滞,造成制动效果不灵活。制动蹄片,制动器空隙过大,造成操作不灵敏!制动鼓原因造成的制动效果不灵敏!制动器液压系统进入空气,造成液压系统力度不够!制动器磨损造成的制动效果不灵敏.制动器即是刹车。是使机械中的运动件中止或减速的机械零件!制动器在车辆及平常工程中起到了至关重要的效果,所以,知道制动器的特性,有助于进步作业效率,增强操作的可行性!
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