糖化系统是由糖化煮沸锅、过滤槽、漩涡沉淀槽及工艺管道组成；糖化煮沸锅为“蒸汽加热式；电加热式；燃气加热式”组成.罐体为双层保温方式“岩棉或聚氨酯”材料!加热面积足够达到麦汁煮沸蒸发量，能够有效阻止热能耗的外泄。罐体内部采用国际不锈钢精加工而成；外部采用不锈钢或紫铜镜面板组成，古朴典雅的外观造型；即酿出美妙佳酿还有艺术品的象征！糖化煮沸锅顶部加装搅拌系统能使醪液均匀糖化；过滤槽顶部加装耕刀系统保证醪液匀速过滤避免氧化。

　　所生产的设备受到各个国家酿酒师们的好评。正麦将继续网罗了啤酒设备方面的专家、学者，不断的推陈出新、不断的改善设备制造工艺、不断的提高和优化设备性能，做好设备的更新换代.为正麦的客户打造“更节能”“更方便”“更”新一代啤酒设备！继续秉承德国经典结构设计和生产技术、严格把关每一道生产工序，做到真正为客户着想。客户的成功，就是正麦的成功.经过十余年的发展，正麦人用心血和智慧铸就了一支的团队.“以诚行天下,以信立根基”是正麦公司做事情的宗旨,正麦将一如既往的与客户保持密切沟通，公司新的啤酒生产工艺、新酵母菌种等将毫无保留的奉献给我的们的新老客户，为客户的事业继续添砖加瓦.

啤酒槽烘干设备

　　济南正麦机械设备有限公司,是国内专业的啤酒设备、自酿啤酒设备、酒店型啤酒设备、微型自酿啤酒设备、中小型啤酒厂设备、葡萄酒设备及教学实验设备等专业饮料设备制造商。以诚信、求精的企业精神扎根济南，放眼国际。通过正麦人的不懈努力，公司取得了长足的进步！短短的几年时间，公司由原来的立足国内，逐渐发展到打开国际市场，并立足于国际市场.正麦公司产品已现在已经出口俄罗斯、澳大利亚外、台湾、秘鲁、韩国、美国、爱莎尼亚、瑞典等多个国家和地区!

正宗啤酒槽烘干设备

　　1mol/NaOH的毫升数。在相同原料、料液比及相同糖化用水pH值下，通过改变糖化投料温度、蛋白质休止温度及两温度下的作用时间，研究糖化工艺参数对麦汁中缓冲物质含量及缓冲性能的影响!在麦汁主要成分给定的情况下，影响麦汁缓冲容量的重要因素主要有水质、外加酸以及麦汁煮沸时间，同时，研究结果显示出缓冲容量愈大，高醇含量愈高！麦汁的缓冲容量对啤酒中高醇浓度有较大的影响，可以通过控制麦汁的缓冲容量来实现对发酵过程pH的控制！

　　一般pH0的酸水糖化效果较好，较大缓冲容量的水质有利于麦芽的糖化；磷酸和乳酸的使用能提高麦汁的缓冲容量；充分的煮沸可使其缓冲容量降低30%以上!采用不同的啤酒品种以研究其缓冲容量与啤酒质量稳定性之间的相关性.同时，有针对性地提出了增加啤酒缓冲容量的措施，并对酿造过程中磷酸盐的主要来源进行了研究.研究结果表明，啤酒缓冲容量与啤酒泡持、浊度稳定性和老化速度之间存在着线性相关性。增加麦汁或啤酒中总磷酸盐浓度，既是提高啤酒缓冲容量的有效措施，又是减缓啤酒老化速度的重要手段之一。　　S3C4510B的工作电压为3.3V，总高主频为50MHz，采用208引脚QFP封装。其外部数据总线(双向、32位)支持外部8、16位、32位的数据宽度;22位的地址总线可寻址每一个ROM/SRAM组、FLASH存储器组、DRAM组和外部I/O组4M字(16M字节)的地址范围。该微处理器内建37个32位的寄存器(31个通用寄存器和6个状态寄存器)，在某一时刻寄存器能否访问由处理器的当前工作状态和操作模式决定。单个S3C4510B具有的片内外围功能模块包括1个带总线请求/应答引脚的外部总线控制器;1个32位系统总线仲裁器;1个可配置为内部SRAM的一体化指令/数据Cache(8KB);1个仅支持主控模式的ⅡC接口;1个Ethernet控制器;2个带缓冲描述符的HDLC(高层数据链路控制)通道;1个DMA控制器;2个可工作于DMA方式或中断方式的UART模块;2个可编程32位定时器;18个可编程I/O口;1个含有21个中断源的中断控制器和1个PLL电路。