石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷.不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类.不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类.由于制造工艺和水平的限制，早期的换热器（冷凝器）只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨，如蛇管式换热器等。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝!这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。

　　实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了运行的经济性、可靠性和性而设置的!所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的.根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，绿地容易阻塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则容易增加设备和占地面积!

　　研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用！另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态!因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主！从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡.以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象.气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气.

　　如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话，为了使得冷凝器降温，就必须人为做功（一般来说是使用压缩机）！冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态，可以重新做功。冷凝器的选择包括形式和型号的选择，并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力！冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件，以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下，根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积，以此来选定具体的冷凝器的型号.

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　　冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中.冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的.冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀！使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。