引射作用直流型洁净工作台在净化气流和外界空气的交界处可因气流的流动、混合产生局部的涡流，形成局部负压，将外部少量污染气流引射至操作区域，有可能发生污染，为了评估这种引射作用的影响，故需对这种引射作用的影响进行验证!测试方法：在洁净工作台操作口边缘外侧所毗连的周围环境中，利用大气尘或多分散气溶胶作为污染源，用激光粒子计数器或光度计在操作口边缘内侧巡检，巡检速度在50mm/s以下。光度计法要求穿透率穿透率不超过0!

　　直流式是目前应用较普遍的洁净工作台，其采用全新风，流过工作台面的气流全部外排，其特点和全循环式刚好相反，此外由于采用全新风，其高效过滤器除尘量可能相对更大，更换频率可能更高!此外，操作台面前部排风式和操作台面全排风式是利用操作台面进行部分循环的方式，其气流原理和生物安全柜类似.双人垂直洁净工作台技术参数如下：洁净工作台常见故障处理方法：总电源开关合不上，自动跳闸事故原因：风机卡死导致电动机堵转，或者线路有短路！

　　2m～0!5m/s；关于风速均匀性评价，不同标准中有不同的评价方法，具体的风速及不均匀度测试方法可参照JG/T292-2010《洁净工作台》!对于进风口设置在洁净工作台操作人员腿部的情况，为不产生操作者腿部吹风感，要求进风风速不超过1m/s！风量对于非单向流洁净工作台而言，风量是其重要的性能指标，JG/T292-2010《洁净工作台》中给出了洁净工作台换气次数范围及额定风量允许波动范围!换气次数范围60～120次/h，额定风量的波动范围为±20%。

　　风量测试可以用送风面或回风面上测得的平均风速乘以面积得到。操作区空气洁净度洁净度是洁净工作台的重要性能指标之一，JG/T292-2010《洁净工作台》中给出了洁净工作台操作区洁净度换算原则及方法，借鉴GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》的研究成果，给出了洁净度测定条件、小采样量原则及顺序采样法。沉降菌浓度沉降菌浓度测试应在其他项目测试合格后进行，被测洁净工作台正常运行10min，沉降菌浓度测量边界距离内表面或工作窗100mm！

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　　解决办法：调整风机风轴位置，或者更换叶轮和轴承，检查线路是否完好.风速较低事故原因：初效过滤器积尘过多.过滤器失效.解决办法：清洗初效过滤器。更换过滤器.风速较低事故原因：接触器不工作。风机电源熔芯已熔断！解决办法：检查接触器线路是否正常！更换熔芯.荧光灯不亮事故原因：灯管或继电器损坏.灯管电源熔丝已熔断！解决办法：更换灯管或继电器。更换熔芯。洁净工作台的主要性能及测试方法：高效过滤器扫描检漏高效空气过滤器作为尘埃粒子进入洁净工作区的后一道防线，其自身性能及安装质量的优劣直接关系到洁净工作台能否满足要求！

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　　洁净工作台的结构及原理：洁净工作台箱体采用全钢板制作、外表面静电喷塑，有防生锈和防消毒腐蚀的能力.净化单元包括风机、过滤器及均流层等。风机是洁净工作台的核心部件，一般采用可调风量的风机系统，通过调节风机的运行工况，可使洁净工作区中的平均风速保持在规定范围内，以满足无菌操作的需求。预高效过滤器对保护末端高效过滤器或超高效过滤器具有重要作用.均流层作为均流设备是操作区内洁净度级别、风速大小及风速均匀度的重要保障，均流层主要有板、网或织物等形式.

　　洁净工作台检测项目：风速在主过滤器或扩散板下游10cm处的平面的面积分成不得少于十二等分的面积，各面积中心点即为风速测点.但各测点间距不应大于25cm；将各测点风速值计算出截面风速算术平均值及风速均匀率.悬浮粒子数吸风处的浓度（对于ge;0.5um的粒子）不得小于35000粒/L；不能满足宜在吸风处发多分散气溶胶；在距主过滤器或整流格栅出口250mm的平行断面的中心处连续测试5次，求其平均值，采样量不得小于1L!