搅拌均匀后(120℃),完成混合排料到冷却混合机中!在冷却混合机中搅拌冷却到40℃一下时,排料到挤出机加料斗中。挤出工序机筒温度110-140℃螺杆温度100-130℃该工序为主要塑化工序,必须保证塑化良好.较理想状态是长条状,若为团状发粘物则不利于排气,制品容易产生气泡。若带有粉料则给工序塑化带来困难容易出现晶点。二辊混炼温度170-190℃;辊隙2-4mm二辊到四辊机供料,料片应塑化良好,表面光亮不夹杂气泡.
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特别的性质还有〈1〉耐化学侵蚀〈2〉具光泽,部份透明或半透明〈3〉大部份为良好绝缘体〈4〉重量轻且坚固〈5〉加工容易可大量生产,价格便宜〈6〉用途广泛、效用多、容易着色、部份耐高温PVC片材的介绍及生产PVC片材的简单介绍按颜色可分为本色片,略带蓝光片,各种有色片;按透明度分为透明片,半透明片,不透明片;按表面处理可分为光片,磨砂片(粗细),单、双贴膜,哑白(黑);按等级可分为全新料和普通新料;按功能可分为抗静电片和抗紫外线片;产品规格:压延线厚度0。
四辊机温度和转速辊筒1:185-200℃8m/min辊筒2:190-205℃5m/min辊筒3:195-210℃12m/min辊筒4:183-195℃12m/min混料时升温到100-105℃加入的润滑剂多为PE蜡,少数用石蜡和氧化蜡(OPE蜡)加入的润滑剂的数量和质量都有讲究!加的多了制品可能会有析出,表面泛白霜,少了又不利于塑化,润滑效果不佳;加入的PE蜡熔点过低质量差的话,在加工温度升高的过程中滑剂就会变得不稳定,会出现迁移析出的现象,甚至直接挥发掉起到的效果很小。
第三,可以适当提高机筒的设定温度,加大螺杆转速,增加机头压力等方面,进一步提高塑化性能!第四,在配方方面,一定要慎重选择合适的助剂,及助剂用量,目前助剂市场较为混乱,产品质量差异很大,要认真选择,在价格和性能上找到一个较好的平衡点.折白PVC制品具有应力泛白的现象,我们通俗称为折白现象。微观上是由于产生了大量的银纹!因此,在片材生产中,可以选用高透明、低折白的MBS.另外如果物料塑化不良,也会加剧片材折白现象!
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PVC片材表面粗糙可能原因及解决办法塑化不良或者存料少,应提高塑化度压延速比调整太小而脱辊,应调整合适的压延速比外润滑太多,应减少外润滑用量相邻辊速比过大,应调整相邻辊速比ACR用量太少,应增加ACR用量析出片材生产过程中,经常会产生析出的现象,压延机辊筒会残留低分子物质,生产的片材透明度也会变差!其主要原因是由于各种配方原料中的小分子物质或挥发性物质多造成的.另外配方中的润滑体系搭配不当或者塑化不良也会极易产生析出现象!
典型用途:聚氯乙烯具有原料丰富(石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气)、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点,现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂,占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工,可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品,供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医.疗器械,食品包装,也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜,用...
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰 膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。