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③煅烧氢氧化铬法!即将含Na2CrO4大于200克/升的溶液加温至95℃以上,加入纯净的硫化钠溶液,搅拌后生成大颗粒氢氧化铬Cr(OH)3沉淀.氢氧化铬在回转窑中于1300℃煅烧分解为三氧化二铬.此法工序少,产品成本低,纯度高,但颗粒细,易损失!铝热还原要求原料含Cr2O3大于99%,含硫低于0!02%,含铅、砷、锡、锑各低于0!001%。铝粒粒度应小于0!5毫米,铝量应不大于理论量的98%.用硝石、镁屑和铝粒作引火剂.
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质量好高铬水渣公司
铬镀在金属上可以防锈,也叫可多米,坚固美观!铬可用于制不锈钢.红、绿宝石的色彩也来自于铬.作为现代科技中重要的金属,以不同百分比熔合的铬镍钢千变万化,种类繁多,令人难以置信!铬是1797年法国化学家沃克兰从当时称为红色西伯利亚矿石中发现的!早在1766年,在俄罗斯圣彼得堡任化学教授的德国的列曼曾经分析了它,确定其中含有铅。1798年沃克兰给他找到的这种灰色针状金属命名为chrom,来自希腊文chroma(颜色).
2,再滤出Na2SO4结晶,获得重铬酸钠(Na2Cr2O7)溶液。浓缩溶液到约含Na2Cr2O71100克/升时,冷却滤出Na2SO4结晶,再将溶液浓缩到含Na2Cr2O71500~1550克/升,并于90~100℃保温8小时,然后冷却到35℃以下,结晶出重铬酸钠。铬酸钠转化成重铬酸钠也可用碳酸法,即在15~16大气压下通入含50%CO2的气体,析出的沉淀为碳酸氢钠:2Na2CrO4+2CO2+H2O→Na2Cr2O7+2NaHCO3,碳酸氢钠可以回收使用!
铬铁矿是岩浆成因矿物,产于超基性岩中,当含矿岩石遭受风化破坏后,铬铁矿常转入砂矿中!铬铁矿是炼铬的主要的矿物原料,富含铁的劣质矿石可作耐火材料!富铬类晶石又称铬铁尖晶石或铝铬铁矿!化学成分为Fe(Cr,Al)2O4,含Cr2O332%~38%!其形态、物理性质、成因、产状及用途与铬铁矿相同。硬铬尖晶石化学成分为(Mg,Fe)(Cr,Al)2O4,含Cr2O332%~50%!其形态、物理性质、成因、产状及用途也与铬铁矿相同!
此法可把在焙烧中配加的纯碱重新回收一半,较硫酸法获得硫酸钠为有利,但铬酸钠不能完全转化为重铬酸钠。三氧化二铬的制备可用:①氯化铵还原法!即在重铬酸钠晶体中配入一定量的氯化铵,混匀后在还原炉中于700~800℃还原,然后洗去NaCl,过滤获得三氧化二铬滤饼,经过干燥、破碎,在回转窑中于1150~1200℃煅烧.用此法获得的三氧化二铬呈墨绿色,颗粒较大,纯度高,但生产工序多,并产生有害气体HCl!煅烧铬酸酐法.
高铬铸铁属金属 耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支,是继普通白口铸铁、 镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。
高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的 耐磨性,和比一般 白口铸铁高得多的韧性、强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能,加之生产便捷、成本适中,而被誉为当代优良的抗 磨料磨损材料之一。
不同结构和几何形状的锤头,其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别,进而对耐磨性有较大的影响,特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大,越不易淬透,其抗磨损性能也就越差。由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面,因此,对于厚度较大的锤头,只能借助于合理的铸造和热处理来改善这一状况,但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的,好点的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下,对锤头的结构进行优化设计,一方面可提高锤头的利用率,另一方面可减少结构对热处理性能的影响,避免锤头的耐磨性能下降。
锤头的材料是十分重要的影响因素,高速旋转的锤头和物料不停的撞击、挤压,由于物料的硬度高容易侵入锤头材料内部,在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高越耐磨,其实在同等韧性条件下,硬度越高越耐磨,在同等硬度条件下,韧性越高越耐磨,即在高硬度的条件下有较高韧性的配合,锤头才耐磨。
高锰钢具有良好的塑性和冲击韧性,在外力冲击下表面产生硬化层,已硬化的表面层被磨损以后,出现新的表面层,又继续被加工硬化。因此,高锰钢铸件具有高的表面耐磨性,里面部分仍保留原机械性能。因为高锰钢具有以上特点,所以目前世界上还未有任何耐磨材料可完全代替高锰钢。