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另外,为应付用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了,可供用户选择使用.滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础,从材料、热处理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性!应用超高DN值滚珠丝杠:高速工具机,高速综合加工中心机端盖式滚珠丝杠:快速搬运系统,一般产业机械,自动化机械高速化滚珠丝杠:CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械精密研磨级滚珠丝杠:CNC机械,精密工具机,产业机械,电子机械,输送机械,航天工业,其它天线使用的致动器、阀门开关装置等螺帽旋转式(R1)系列滚珠丝杠:半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等轧制级滚珠丝杠:低摩擦、运转顺畅的优点,同时供货迅速且价格低廉重负荷滚珠丝杠:全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械。
循环式导片式(HBN型)这些型号是典型的螺母,通过使用弯管让钢球经行循环!钢球从丝杆轴的沟槽中掬取进入弯管后,再回到沟槽中,做无限循环运动!循环器式(DK、DKN、DIK、JPF和DIR型)这些型号是小型的螺母,通过循环器改变钢球的行进方向,越过丝杆轴外径回到原位,做无限循环运动!端盖式(SBK、SDA、SBKH、WHF、BLK、WGF、BLW、WTF、CNF和BLR型)这些型号是合适高速给进的螺母!
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滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具可逆性和高效率的特点!由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器!滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成!它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作!
滚珠每一个循环闭路称为列,每个滚珠循环闭路内所含导程数称为圈数!内循环滚珠丝杠副的每个螺母有2列、3列、4列、5列等几种,每列只有一圈;外循环每列有5圈、5圈和5圈等几种[3].1)外循环:外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环.外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式!常用外循环方式端盖式;插管式;螺旋槽式。端盖式,在螺母上加工一纵向孔,作为滚珠的回程通道,螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口,滚珠由此进入回程管,形成循环。
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钢球利用端盖,从丝杆轴的沟槽中被掬取到螺母的通孔里,通过通孔又回到沟槽中,做无限循环运动。滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品.广泛应用于机床,滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式!预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压!可根据用途选择适当类型。丝杆有研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级).
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今年,塔河采油二厂始终将“节能减排、低碳生活、清洁生产”作为环境保护的重要举措,全面开展污染防治和环境保护工作,有效提高了全员的环保意识,营造了浓厚的HSE文化氛围,实现了安全生产“零事故、零伤害、零污染”的HSE管理目标。 强化节能减排,力争变废为宝。依靠科技进步,不断探索污水处理新思路、新举措和新办法。该厂通过碳酸盐岩缝洞型油藏油气运移的特殊性进行深入研究,在塔河油田首创了单井注水替油工艺技术,将污水注入油井补充地层能量,油水重力分异后替出原油,使部分低产低效井恢复了产量,提高了油田采收率。截至目前,该厂2011年累计污水产生量74.2497万吨,累计污水回注量74.2497万吨,达到污水排放“零”记录。 倡导低碳生活,提升节能意识。为了进一步提高全员节能减排意识,该厂把倡导节能、低碳、绿色作为宣传重点,举办“共建生态文明,共享绿色未来”活动,号召全员节能减排从细节抓起,从身边的小事做起,从节约一滴水、一度电、一块大布等生活细节入手,形成了低碳生活人人有责,节能减排人人行动的良好文化氛围。该厂采油一队岗位员工自己动手把废旧饮料瓶的底部去掉,套在保养好的阀门丝杆上,既保护了设备也美化了现场;集输大队通过 “打针保养法”,使十多个“顽固不化”的锈死闸门“起死回生”,年节约阀门维修费用约10余万元。 夯实清洁生产,确保绿色油区。为了使清洁生产长期有效地深入开展下去,该厂通过岗位练兵和观摩交流等形式,定期组织全员进行岗位清洁生产培训,以“七步定位”持续推进清洁生产,以“三节三降”的管理模式从节水、节电、节约用气,以及降低原油损耗、降低物耗和降低废弃物六个方面提出清洁生产实施方案,促使清洁生产贯穿全年每项生产任务经营的全过程,做到细节化、明细化,全面达到清洁生产的真正目的。该厂通过全面开展保护环境、控制污染的清洁生产工作,实施各类技改方案40余项,年创经济效益约1亿元。