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此法可把在焙烧中配加的纯碱重新回收一半,较硫酸法获得硫酸钠为有利,但铬酸钠不能完全转化为重铬酸钠!三氧化二铬的制备可用:①氯化铵还原法!即在重铬酸钠晶体中配入一定量的氯化铵,混匀后在还原炉中于700~800℃还原,然后洗去NaCl,过滤获得三氧化二铬滤饼,经过干燥、破碎,在回转窑中于1150~1200℃煅烧!用此法获得的三氧化二铬呈墨绿色,颗粒较大,纯度高,但生产工序多,并产生有害气体HCl。煅烧铬酸酐法。
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金属铬生产则采用金属热还原(铝热)法及电解法.铝热法生产包括从铬矿制取氧化铬和铝还原氧化铬制得金属铬两道工序!氧化铬制取铬铁矿磨细至160~200目,配加纯碱和白云石,于1050~1150℃下氧化焙烧,再用水逆流浸出(见浸取)和过滤,获得含Na2CrO4大于200克/升的溶液.加硫酸中和铬酸钠溶液,使其pH为7~8,滤出氢氧化铝等杂质后蒸发到含Na2CrO4大于450克/升,滤出Na2SO4结晶!溶液用硫酸调整pH为4±0!
由此得到铬的拉丁名称chromium和元素符号Cr.差不多在同一个时期里,克拉普罗特也从铬铅矿中独立发现了铬!铬铁矿在化学工业上主要用来生产重铬酸钠,进而制取其他铬化合物,用于颜料、纺织、电镀、制革等工业,还可制作催化剂和触媒剂等!铬铁矿是中国的短缺矿种,储量少,产量低,每年消费量的80%以上依靠进口!铬具有亲氧性和亲铁性,以亲氧性较强,只有在还原和硫的逸度较高的情况下才显示亲硫性.在内生作用条件下铬一般呈三价。
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铬铁矿是岩浆成因矿物,产于超基性岩中,当含矿岩石遭受风化破坏后,铬铁矿常转入砂矿中!铬铁矿是炼铬的主要的矿物原料,富含铁的劣质矿石可作耐火材料.富铬类晶石又称铬铁尖晶石或铝铬铁矿!化学成分为Fe(Cr,Al)2O4,含Cr2O332%~38%!其形态、物理性质、成因、产状及用途与铬铁矿相同。硬铬尖晶石化学成分为(Mg,Fe)(Cr,Al)2O4,含Cr2O332%~50%。其形态、物理性质、成因、产状及用途也与铬铁矿相同。
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2,再滤出Na2SO4结晶,获得重铬酸钠(Na2Cr2O7)溶液!浓缩溶液到约含Na2Cr2O71100克/升时,冷却滤出Na2SO4结晶,再将溶液浓缩到含Na2Cr2O71500~1550克/升,并于90~100℃保温8小时,然后冷却到35℃以下,结晶出重铬酸钠!铬酸钠转化成重铬酸钠也可用碳酸法,即在15~16大气压下通入含50%CO2的气体,析出的沉淀为碳酸氢钠:2Na2CrO4+2CO2+H2O→Na2Cr2O7+2NaHCO3,碳酸氢钠可以回收使用!
高铬合金锤头可根据实际工况调配合金,做到软硬相间,钢材,打造高质量无缝钢管锤头柄部为45#碳钢,锻造锤头具有良好的冲击韧性,在工作过程中,破碎机锤头-制沙机合金锤头-锻打锤头-陶瓷颗粒合金锤头不会断裂,给生产提供了安全保障;锤头工作部位硬度高,钢材,打造高质量无缝钢管具有良好的耐磨性能,锻造锤头即在浇注完锤柄后,锻造锤头降低了生产成本。经过鹏鑫铸造改进的新型合金复合锤头平均使用寿命较普通合金锤头提高了2倍。高铬合金锤头铸造技术流程:锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢,熔化时钢液成分满足要求,脱氧良好后,可先浇钢水;等待一定时间后,再浇高铬铸铁的铁水,充满头部及其冒口部分。液液复合法为了获得良好铸件,须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间,即在浇注完锤柄后,待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水,保证不冲混浇注的钢液,使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是,高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水,如果先浇注铁水,一般钢水和铁水较难获得良好的复合面,在两种材料的结合区极易产生夹渣,气孔等缺陷。
高铬合金锤头铸造技术流程:锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢,熔化时钢液成分满足要求,脱氧良好后,可先浇钢水;等待一定时间后,再浇高铬铸铁的铁水,充满头部及其冒口部分。液液复合法为了获得良好铸件,须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间,即在浇注完锤柄后,待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水,保证不冲混浇注的钢液,使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注...
高铬合金锤头铸造技术流程:锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢,熔化时钢液成分满足要求,脱氧良好后,可先浇钢水;等待一定时间后,再浇高铬铸铁的铁水,充满头部及其冒口部分。液液复合法为了获得良好铸件,须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间,即在浇注完锤柄后,待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水,保证不冲混浇注的钢液,使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是,高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水,如果先浇注铁水,一般钢水和铁水较难获得良好的复合面,在两种材料的结合区极易产生夹渣,气孔等缺陷。
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