不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。根据土质情况,尽量使用速凝剂,尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象,及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内,保证护壁混凝土强度及安全。⑷护壁混凝土的内模拆除,根据气温等情况而定,一般可在24h(小时)后进行,使混凝土有一定强度,以能挡土!⑸当一节护壁混凝土拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对水平标高画记在一圈护壁内,作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。
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若用小爆破形式,要订出爆破方案,经有关部门批准.孔内爆破时,现场其它孔内作业人员必须全部撤离,严格按爆破规定进行操作.(13)做桩端放大脚(扩脚)时,应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定,经鉴定符合要求后,才进行扩底工作。终孔时,必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土,清除积水,经建设和质监部门同意验收,并办理好签证手续!最后迅速组织浇灌桩芯混凝土,以免浸泡使土层软化。桩基工程施工注意事项作业条件:⑴施工场地,必须做好“三通一平”.
④每台班应做砼试件壹组!并进行妥善保护。⑤施工工艺:桩尖肩顶缠草绳→移架,使模管对准桩尖后进行双方校正→沉管(静压)→振打→静抬(或依据标高)→灌砼→投放钢筋笼→二次灌砼→激振拔管→停拔激振→如此循环主桩管自然离地→检查桩顶标高、质量→继续下道工序。⑥施工钻孔时一定要达到设计深度,且施工前应做好取土,做好水泥、土配合比试件,达到设计要求方可施工!⑦严格把好水泥掺置配合比!⑧钻孔搅拌必须达到二次以上,钻孔同时喷浆!
①根据设计图纸及规范要求,严格把关,按设计规范规定施工,工程平面布局及定位必须按规划图纸严格执行.测量、定位、桩尖埋设必须正确无误!②工程桩施工前,必须先在地质钻探孔附近打试成桩,确定好桩架配重、压桩力、桩身强度,做好水泥级配、强度,钢材焊接试验、力学等!打试成桩时,质监、设计、建设单位应派员参加!以便确定该工程施工技术依据,控制标准!并作为试成桩记录,待各单位负责人员签证认可后施工!③打桩顺序见打桩施工顺序图。
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达到设计要求停止喷浆.(回开后进行第二次钻孔、喷浆)!⑨严格掌握钻孔时间.施工质量技术措施①防断柱;严格按打桩顺序施工。含污泥质土层较厚的工程体质,施工时不得采用跳打法。应采用控制时间连打法施工!且成桩终凝不久,应尽量避免外力干扰!②防缩颈:a)严格控制拔管时间。一般应在每分钟4m以内,注意砼充盈系数,以提高桩管内砼密实度!b)灌注时正确测定每根桩的砼存储量!充盈系数大于1的取1-15这间!c)按标准砼坍落度搅拌。
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拔管震时间也不易太长或太短!必须按规定工艺流程时间搅拌和拔管!⑦保证成桩质量:a)严格按设计要求、规范、工艺流程施工!b)严格按砼级配料.c)施工用原材料必须严格把好质量关!必须有原材料质保单(书)!施工安全措施①进行安全法规和安全知识普法教育,施工时做好安全设施和安全操作检查,发现隐患要立即停工纠正.②进入施工现场必须戴好安全帽.三米以上高空作业必须系好安全带,扣好安全扣、穿防滑鞋!不准酒后作业,不准抛掷工具材料!
③机械设备要有专人操作.操作工及电焊工等特种作业人员必须有操作证且持证上岗.④机械设备组装完毕必须进行试车.待运转正常后方可进行开机生产(施工)!⑤电器设备必须接零、接地.专机专闸,配电箱必须安装有相应电流的漏电保护器、熔断丝,工场内严禁使用电炉.⑥施工场地均为老地,故施工时松木应铺设平整,桩架底盘平稳!对于地块低洼的场地,应及时做好排水工作.工期保证措施①学习经验,组织科学施工,并总结本公司以往快速施工经验,大力推行适用技术,决心在本工程创出新速度。