在实施切割作业时,必须使锯片完全切入桩体一周,确保切缝深度以保障截桩质量,严禁三点切割等不绕桩体切割一周的作业!浇筑混凝土时,应根据入模方式选定配合比,拌合站集中拌和确保质量。混凝土在拌和至浇筑的过程中,需按规范要求进行原材料称重偏差、砂石含水率测定、坍落度、入模含气量等方面的检验检测,确保浇筑质量!在冬季施工时,需采取保暖措施,确保混凝土入模温度满足规范要求!桩帽混凝土浇筑完成后,人工抹面收光.冬季采用覆盖保温材料的方式进行养生,夏季进行覆盖洒水养生!
或者是把电动机更换为低速电机;c、调节输送泵的发门板,使管内泵压减小。d、控制成孔深度,不要钻的过深,控制在比设计桩长深20-30CM即可!窜孔窜孔是指在灌注晚一根cfg桩后,钻相邻下一根桩时,一根桩的混凝土面突然大幅度下降甚至将一根桩的混凝土钻出,更有可能使下一根cfg桩灌注困难!如果穿孔现象严重,一是加大桩间距;二是采取隔排跳打施工;另外钻杆的垂直度必须控制好不能超过1%!堵管堵管是指在cfg桩灌注过程中,混凝土凝固在输送泵管中,使混凝土不能正常输送而造成堵管.
河南长螺旋CFG钻孔灌注桩施工公司
在cfg桩混合料灌注完成后,待混合料初凝时对置换土及浮浆进行挖除。清除置换土时应注意不得破坏硬化层及以下土层,避免对桩身造成损伤,必要时预留一部分置换土采用小型挖机进行清除!桩帽开挖前应对桩顶进行放样,确定开挖轮廓和深度,也可在开挖过程中采用水准仪进行标高控制。土模坑底应平整以利于截桩机在切割桩头时切缝平整,截桩作业完成后应对坑底进行清理,确保无浮渣等!严格控制土模开挖的坑底标高,利用截桩机的锯片与机底端有10cm高差的特点,确保截桩位置准确.
混凝土的养生时间应根据混凝土材料、气温及空气湿度等条件按规范加以确定。cfg桩施工中易出现的问题及解决办法混凝土用量超方原因:一是在钻孔过程中钻杆的离心力作用、灌注时混凝土自重作用、输送泵泵压作用下cfg桩都要扩孔,使得混凝土用量增加;二是地质原因;三是钻孔深度。解决混凝土超用量的方法:a、在cfg混凝土超用量大的地段,首摧使用缩小钻头和端部钻杆直径的方法;b、如果驱动钻杆电动机时刻调速电动机就把电动机的调速调慢,固定转速!
河南旋挖桩基础施工报价_工程施工-洛阳贡舜农业开发有限公司
d、对于地质原因造成的断桩,施工中是很难控制的,对流塑状和地下水丰富的地质情况应对cfg桩处理进行适应性论证;e、对于提钻和泵送混凝土配合不协调造成的断桩,应加强钻机手和泵车司机之间的教育,加强他们之间的默契配合程度;f、对于截桩头时人为遭到的破坏情况,应加强施工前的技术交底,必须用切割机切割,不可野蛮施工用大锤或挖掘机强行将桩头掰断,这样就可有效地避免断桩!河南桩基施工队成立于2003年8月,现有场地管理、技术人员17人,冲击钻20台、洛阳铲76台、6-10寸反循环汽车钻20台、旋挖钻机2台等及配套设备和机手、机长307人,有近10余年的桩基础施工实践经验.
河南桥梁桩基工程施工承包_桩基工程施工流程包括哪些相关-洛阳贡舜农业开发有限公司
因此,监理人员要依据掌握的施工技术知识、实际经验、相关资料和有关规范、标准,对方案选取的参数进行认真的审查。审核的参数主要有:开塞时间、开塞压力、注浆压力、注入水泥的预控量。二、钻孔控制钻孔控制主要依据《建筑地基基础工程质量施工验收规范》(GB50202-2002)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)的相关要求和设计规范进行控制,重点控制孔深、孔径和垂直度,了解孔壁情况,及时了解孔内情况,是否有坍孔、漏水等现象,以便在后注浆施工时采取相应的技术措施。
三、注浆管制作、注浆设备、材料安设控制对用于注浆的高压注浆泵、拌浆机等设备需进行检查。高压注浆泵的工作参数要满足方案要求;在使用前对高压注浆泵及管线的密封性要进行试运行;对注浆管,要检查注浆头的长度、出浆孔径、孔距是否符合方案要求;安设注浆管时,要检查注浆管与钢筋笼连接是否可靠、牢固;注浆头是否用合适的橡胶膜封闭、包裹;注浆管各节连接是否牢固、密封,及注浆管上端是否略高出地坪,并要有良好的封堵,以防止杂物进入堵塞注浆管。
四、浇砼控制孔底沉渣厚度和泥浆的比重在满足设计规范标准要求后,方可进行浇砼。砼的初灌量要满足要求;拔管时要控制导管在砼中埋入深度,谨防导管拔出砼面造成夹泥状况;控制好砼灌注的充盈参数,使其保持在1。1-1。2之间,记录浇砼情况。五、开塞控制在浇砼后的3-5天,砼强度达到C10-C15时方可进行开塞。
开塞时间的早晚,对注浆较为关键。能否顺利注浆,控制好注浆时间是重点。开塞时间早了,砼未形成一定的强度,在高压水的冲射下会破坏桩端的桩成形和砼强度;过迟,包裹注浆后的砼强度过大,会造成注浆头橡胶膜打不开现象,使预埋管报废,*终不能注浆。开塞时要在现场观察高压注浆泵的开塞压力,记录开塞情况,要写明开启一根、两根、还是未开启。
六、注浆控制首先检查水泥,其不能有结块现象。核实进场的水泥量及水泥浆的水灰比,掺外加剂的,检查外加剂的掺量。检查高压注浆泵的压力表、阀门、管线完好状况。注浆开始记录注浆压力。注浆压力过小,对桩端土、桩周土加固范围渗入充填强度、深度小,加固作用小;注浆压力过大,可能会损坏注浆管。
因此要控制一个较合适的注浆压力,一般为开塞压力的一半。注浆一般以注入水泥量为主控因素,水泥注入量达到预定量,无特殊情况即可停止注浆。预定量可根据*、二根的注浆情况进行修正。现场监理人员要记录每次水泥的用量,保证水泥的注入量达到要求。钻孔灌注桩后注浆技术已作为建设部推广应用的新技术,在今后的建筑工程桩基础施工中将会广泛的进行使用,对其施工监理过程我们将进一步进行探讨,以提高监理控制的效果。