⑦甲乙双方密切配合，各工程协调工作，公司管理层派专职人员进行督促，提出合理化建议和实施办法.桩基础工程施工操作工艺：挖孔：⑴一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100～150mm，并应高出现场地面200～250mm或按设计要求，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm.⑵为保证护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况.须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋，以免脱节下沉，如设计有护壁大样图，应按设计要求施工.⑶浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及竹杆和木棒插实方法。

　　⑼由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物，造成基础、地台下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但未完成桩位灌水，以保持水压平衡与土体稳定!⑽发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用30～1250px。混凝土应加速凝剂，加快凝固速度.(11)处理流砂的桩基，力争在枯水期将流砂桩位处理完毕，以免在雨季期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难!(12)桩端入岩，风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进行！

　　标定的轴线位置和相对水平标高应经常检查复验。⑹施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，方可继续深挖!⑺如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工!对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土。要保证混凝土密实度，避免渗漏。⑻对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。

洛阳建筑桩基工程施工厂家

　　③防偏位：桩尖埋设后，认真按轴线、桩距进行复核，并在一排桩施工后对将施工的第二排桩进行复核、校对!发现偏差即时纠正，施工时注意桩管垂直度。④防止桩管进水，桩身吊脚(悬桩);a)桩尖和桩管套触处理缠草绳三圈，沉管后采取掷后听音法检查桩老家有否进水！如已进水应拔管复打.b)砼应搅拌均匀，达到规定坍落度，和易性好.⑤防止桩不到位，应正确控制桩身有效长度和桩顶标高。⑥防止成桩砼离析：砼搅拌时间不易过长或过短!

　　若用小爆破形式，要订出爆破方案，经有关部门批准！孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作。(13)做桩端放大脚(扩脚)时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作!终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经建设和质监部门同意验收，并办理好签证手续.最后迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化！桩基工程施工注意事项作业条件：⑴施工场地，必须做好“三通一平”。

　　拔管震时间也不易太长或太短！必须按规定工艺流程时间搅拌和拔管!⑦保证成桩质量：a)严格按设计要求、规范、工艺流程施工!b)严格按砼级配料.c)施工用原材料必须严格把好质量关.必须有原材料质保单(书)！施工安全措施①进行安全法规和安全知识普法教育，施工时做好安全设施和安全操作检查，发现隐患要立即停工纠正.②进入施工现场必须戴好安全帽！三米以上高空作业必须系好安全带，扣好安全扣、穿防滑鞋.不准酒后作业，不准抛掷工具材料！

　　⑸专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档！⑹护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50～2500px。每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度!符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣混凝土时模板发生位移.