一般来说,一根预制桩压入地面还剩1m左右,就要接桩!接桩方法有焊接、法兰连接、硫磺胶泥锚接!送桩,最后一节桩压入后,要根据桩顶标高确定预留桩头的标高!如果标高在土层下,就需要送桩!送桩使用一根钢管或是钢柱制成,称为送桩杆!送桩就是在送桩杆上标记出还需要压入土层中的尺寸,继续压桩至刻度线。桩的检测,压桩完成后,必须对桩进行质量检测!检查桩是否达到设计要求.常规的检测有:单桩竖向力承载力检测、高应变动载检测、桩身完整性抽样检测!
常见的桩基础一般有预制混凝土实心桩、预制混凝土空心桩、现浇混凝土桩、钢板桩、钢管等!钢板桩、钢管由于抗压受力的局限性,多用在临时的围护结构!这里就简单了解一下预制桩和现浇混凝土桩是怎样施工的!不论是预制桩还是现浇混凝土桩,首先都需要场地平整,清理障碍物、测量放线,确定桩位,这些准备工作必须做好,还需要规划压桩或挖桩路线(一般来说压装或挖桩不是一个挨着一个施工,是跳着施工),场地条件不好的,还需要铺设临时道路,供压桩或挖桩的机械设备行走!
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预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩.钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩.钢筋混凝土预制桩施工前,应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料,制定施工方案。其主要内容包括:确定施工方法,选择打桩机械,确定打桩顺序,桩的预制、运输,以及沉桩过程中的技术和安全措施!机械设备调试就位后,开始进行压桩。吊桩,预制桩如无特殊要求,一般长度为2m-12m;进场的预制桩必须经过验收,验收资料齐全.
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预制桩一般设有吊桩拉环,如果没有设置吊桩拉环,需计算桩的吊点,保证预制桩在起吊过程中不发生断裂等情况发生!扣桩帽,垂直度校正!预制混凝凝土桩头是混凝土的,当受到挤压、撞击容易破碎,必须给预制桩头套上一个钢制的桩帽,桩帽下还需垫上软木或其它缓冲材料!扣上桩帽,吊起后需用仪器进行垂直度校正,避免压桩倾斜.压桩,开始压桩时,要进行观察,当桩身垂直度没有变化、桩架稳定,方可正常压桩!接桩,接桩就是将下一节桩接在已经压入地下的桩头上。
原理近似于我们经常用的冲击钻的工作原理。预制钢筋混凝土桩的混凝土特性是比较脆,振动压桩由于震动容易导致混凝土开裂或破碎。因此振动压桩一般不用于预制混凝土桩的施工,只用于钢板桩、钢管桩的压桩施工.锤击桩机是利用桩锤自由落体,锤击桩帽上固定的柴油动能设备,反弹桩锤上升,同时反作用力让桩下沉,如此反复,将桩压入土层.桩基础构造及分类:按受力情况分为端承桩、摩擦桩!端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩,上部结构荷载主要由岩层阻力承受;施工时以控制贯入度为主,桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。
一般来说,若总沉降与不均匀沉降满足要求,也满足地基承载力,天然基础的经济性要优于桩基础,因其施工方便,周期短,费用相对便宜。采用平板式筏形基础,标准层梁板采用普通框架梁 现浇空心板体系,结构体系采用框架-核心筒结构,结构形式合理,结构平面、立面规则。基础为采用桩基而采用天然地基,基础部分的经济性优于桩基。但发现楼盖混凝土折算厚度偏大,导致配筋偏多,自重的加大,还造成了基础筏板偏厚、主要楼部分地基承载力余地偏小等不利后果。
梁截面偏大、板偏厚,降低了经济性,不利于强柱弱梁的实现,加大结构自重,增大了地震力,降低了竖向构件的安全性;核心筒剪力墙中的内隔墙受力较小,设计厚度偏大、
整个结构还是“以柔克刚”好,但前提是满足各项指标。结构截面偏大,板厚偏厚,不仅会造成配筋增加(构造上),也会使得自重增大,地震力作用增大,从而计算配筋更多,基础设计更浪费。平筏板基础(天然基础)的经济性要优于桩基础,我认为这要有一个前提,即用平筏板基础,地基承载力要满足要求;桩基础施工要求更高,周期也比较长,而天然基础施工则简单很多。
结构师对梁板体系的优化过程猜想:梁宽度尽量控制在350以下(或300以下),否则要用四肢箍;梁高的增加对梁的抗弯刚度增加更有效,所以尽量增加梁的高度而不是宽度,把让布置成连续的,对绕度控制有利,也有利于减小梁高。
次梁间距要控制好,板厚尽量控制在120mm或100mm。
可以减小核心筒剪力厚度,但要满足规范。因为应力的分布形式是:两端大,内部小,内部受力小,可以减小墙厚,且其对抗扭刚度贡献小。