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加热器:当室内温度较低时,给室内空气加热的设备,精密空调常用的加热器分为铝翅片式加热器、PTC式加热器和不锈钢绕片式加热器!风机:机组内部空气循环的动力设备,按气体流动方向分为离心风机和轴流风机.按电机的电源形式分为:AC风机和EC风机,AC风机的电机为交流电机,EC风机的电机为直流电机,具有节能的特点;离心风机按结构形式分为外转子直联离心风机和皮带传动离心风机;低温组件:为保证室外温度超低(-20℃以下)时,空调仍然能正常启动的组件!
冷冻水:冷冻水系统包括精密空调室内机和冷水机组,冷水机组向精密空调室内机提供冷冻循环水,空调机组通过冷冻循环水将机房内的热量散发到室外空气中双冷源:双冷源系统分为风冷双冷源、水冷双冷源和冷冻水双冷源!风冷双冷源机组是在风冷机组的基础上再加一套独立的冷冻水盘管系统,水冷双冷源机组是在水冷机组的基础上再加一套独立的冷冻水盘管系统,冷冻水双冷源机组具有两套独立的冷冻水盘管系统!自然冷:常见的自然冷源系统分为风冷自然冷冷水主机+精密空调室内机和精密空调室内机+干冷器两种!
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其中,前者精密空调室内机为冷冻水精密空调机组,后者精密空调室内机具有两套独立的制冷系统,系统能自动根据节能条件在两个系统之间切换,达到大节能效果和保证机器可靠运行之间平衡!2精密空调主要器件压缩机:空调中的重要组成部件,用于给气态制冷剂增压,精密空调常用的压缩机包括涡旋压缩机和转子压缩机!蒸发器:室内侧进行换热的主要部件,内走制冷剂吸热,外部表面吹过空气放热,形成热交换!冷凝器:室外侧进行换热的主要部件,内走制冷剂吸热,外部表面吹过空气放热,形成热交换。
气流丢失①气流不足检测热敏电阻与发热电阻距离过近;②气流压差传感器的取样气管堵塞或位置偏移;③传感器板与显示控制板连接松脱;④供电反相;⑤室内送分部分故障;⑥过滤网堵塞.干燥过滤器:安装在制冷系统管路上,用于干燥、过滤制冷剂.视液镜:安装在制冷系统管路上,用于充注冷媒时把握充注量,以及随时观察系统冷媒情况.膨胀阀:安装在制冷系统管路上,起到节流降压的作用,分为热力膨胀阀和电子膨胀阀两种!加湿器:当室内湿度较低时,给室内空气加湿的设备,精密空调常用的加湿器分为电极式加湿器和红外线加湿器.
延长组件:用于风冷机组,当室内外机的连管等效长度超过30m时,必须在制冷系统管路上安装延长组件,一套延长组件包括单向阀和电磁阀!单向阀:安装在制冷系统管路上,制冷剂只能沿进口流动,防止制冷剂无法回流的装置.电磁阀:安装在制冷系统管路上,控制制冷剂的通断,起到开关作用!漏水检测器:用于监测空调机组是否存在漏水问题!3送风方式主要是针对空调的出风口位置及出风方向而言,是空调选型的一个重要考虑点。下送风:应用于带静电地板(也有叫静压地板)的机房。
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4常见报警原因与处理压缩机高压报警①高压开关故障或控制干扰导致误报警;②风冷冷凝器灰尘较多,冷却能力下降;③风冷冷凝器风机电源断开;④风冷冷凝器调速器断路;⑤风冷冷凝器温度开关异常;⑥水冷设备冷凝器水流量丢失或冷却水温异常;⑦排气管路异常油堵或异物堵塞;⑧制冷剂充注过量。压缩机低压告警①低压开关故障或控制干扰导致误告警;②室内过滤网堵塞造成风量不足;③室内主风机故障!风量下降;④温度设错误,回风温度过低;⑤冷启动延时设置不够,冬季启动困难;⑥制冷剂充注量不足或制冷剂泄漏!
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低湿告警①低湿告警设错误;②机房密封不良,房门开启频繁;③加湿器供水堵塞、水压过低、停水;④加湿罐结垢较多;⑤加湿电极结垢较多。高温告警①高温告警设错误;②犯贱热负荷较大或房门开启频繁;③其他异常告警导致压缩机停机;④冷冻水设备冷冻水流量丢失或冷冻水温异常!地板漏水告警①漏水检测探针接触到导体;②排水管堵塞,有水从加湿水盘溢出;③排水管破裂或泄漏;④设备中异常部位的凝结水滴落;⑤其他异常途径的水淌入地下.
框架要做好导风板的处理防止震动而引起的噪音,为了方便修护,机器正面必须留有0。7米的活动空间,检查进出气口不能有任何阻塞。机组后方好留出足够的维护空间一般为40CM。 3.室外机的安装,冷凝器放置在五层房顶,送风方式为立式送风,因现场不适合水平式送风方式,为了不破坏楼顶的防水需做水泥平台,水泥平台的高度为30CM,宽30CM,长度根据现场情况而定,为了不耽误施工进度基础应该提前做好。
4。供排水的连接应使用PPR管,加湿器的供水管为Φ25,排水管的主管道应使用Φ40热水管,因为加湿器的排水温度一般在100左右防止烫坏排水管道,其他排水管道可以用Φ32的,排水管路应该加上保温棉防止夏天落水管产生冷凝水,装修效果图,排水管的管路应该有一定的坡度,坡度应该有现场情况而定,排水管的管口处加上一个阀门,管路做一套反冲装置防止管道内水垢过多而引起阻塞,5。
冷媒管道的施工,铜管的要求为壁厚1。2直管,铜管的单项等效距离为30米,不需要增大管径,一般距离超过25米,冷媒管各曾大一号,以保证足够的压力回到压缩机内。管路中需要增加一定数量的存油弯,以防止管道过长,冷冻油无法回到压缩机内而引起的压缩机损坏。
存油弯根据现场情况确认。四套机组根据现场的距离而确认管道的规格,管路的固定,冷媒管路需要固定在支架上,支架由4号角钢焊接而成,标准距离为1。5米放置一个,冷凝器控制线为3*2。5的PVC国标线缆。控制线需加套线管。 6。冷媒管水管和电缆,一定做到三线分离不能固定到一起防止危险事故发生,机组正下方一定做好防水的处理。
7。冷媒管标准为不超过30米,单向不足30米液管是Φ16,气管为Φ22。单向超过30米液管为Φ19,气管为Φ25 8。室内机组的底座尺寸2170*865,室外冷凝器的长度为1830。室外水泥平台为两条,每条的尺寸是300*300*12000。
两条之间的距离是1830。