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304不锈钢水管优异的耐腐蚀性和机械性能使不锈钢水管具有以下优势:使用寿命很长(即使在周期性震动的情况下),实地腐蚀试验数据表明,不锈钢输水管使用寿命可达100年;寿命周期成本低,不锈钢水管几乎不需要维护,避免了管道更换的费用和麻烦,运行费用低,经济性十分显著;显著降低水的渗漏率,使水资源得到有效保护和利用!304不锈水钢表面光滑,摩擦阻力小,低流速水阻仅为碳钢管的2/5。所以不锈钢水管:清洁卫生,不易被细菌沾污,不积垢!
近年来国家有关部门重视民用水安全和饮水卫生,相继发布“应用不锈钢管道”的相关政策以及公告,为推行不锈钢水管护航;在政府和市场需求的大力推动下,沧浪牌卡压式薄壁不锈钢水管将在千家万户健康用水发挥不可忽视的作用。2006年8月,建设部发布行业标准《管道直饮水系统技术规程》(编号为CJJ110-2006),发布之日实施.作为我国一部针对管道直饮水的技术规程,它的颁布实施,对规范、指导管道直饮水系统的设计、施工安装、运行维护管理以及居民的饮水安全都将产生重要的影响!
哪里有不锈钢给水管
我们为什么要选用不锈钢水管?不锈钢是当今产能和需求持续上升(年均增长率6%)的金属材料。20世纪50年代,全世界的不锈钢产量为100万t,到2002年快速发展为2000多万t。由于技术的更新与进步,成本的降低,成本的下降和产品性能酌突出使得不锈钢管材在所有的管材发展中一枝独秀!不锈钢天生具有许多其它管材无法比拟的优势,而且已被国内外多年的实践证明是寿命周期成本低、综合性能佳、具有很大发展潜力的21世纪的绿色管材.
优良的力学和物理性能不锈钢水管强度非常高(是镀锌管的2倍,铜管的3-4倍,PPK管的8-10倍),而且具有良好的延展性和韧性,低温不变脆;对冲撞能有很强的吸收能力(奥氏体不锈钢变形时吸收的能量比碳钢高5倍),抗震和抗冲击性能强;优良的耐磨损、耐疲劳特性;较好的高温强度,优良的防水和防热辐射性能;不锈钢热传导率低(是铜管的1/25,是钢管的1/4),热胀冷缩缓慢!所以不锈钢水管非常安全可靠;易加工,易切割、成形和焊接;保温性能好,特别适合热水输送!
沧浪管业在不锈钢管这个行业中,是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——不锈钢水管,更是在业界中受到广大客户的喜爱。
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沧浪管业,位于江苏省苏州相城区黄埭镇康阳路362号。公司主营不锈钢管行业,如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线:13451658848明磊。
很容易清洁,清洗费用少;节能,无瓶颈阻力现象,泵的能耗低,大面积地利用不锈钢管网供水,可以节约一半的泵站电力消耗。同样口径的管材,不锈钢管比其它金属管的水流量大。不锈钢可再生!所以不锈钢水管:不会造成环境污染,绿色环保,有利于可持续发展;不锈钢废料也有很大经济价值.不锈钢外表美观、清洁、时尚,给用户以充分的信心,有助于提高城市建筑档次。沧浪牌薄壁不锈钢水管道机械连接方式新发展——卡压式连接卡压式不锈钢水管在英、德、美、日、韩、新加坡等国家大范围使用,其经久耐用早已在工程应用中得到证实,薄壁不锈钢水管进入我国已有十余年时间,在各方力量的不懈努力下,逐步得到了大众的认同,沧浪牌薄壁不锈钢水管发展速度突飞猛进,尤其是技术上的和改进,大大地推动了行业的发展和繁荣!
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薄壁不锈钢管市场前景看好!建筑给水管道需求大!根据《建筑事业“九五”计划和2010年远景目标纲要》测算,每年管材的需求量为50—60万km,其中住宅建筑区内冷热水管需求量为40万km!不锈钢水管的应用,对防止输配水管网系统“跑、冒、漏”现象及提高城市现代建筑的档次意义重大。管道直饮水发展迅速在这样的大背景下,镀锌管这种人们已经使用了几十年的管材因耐腐蚀性差已被国家明令废止使用!各种塑料管、复合管、铜管和不锈钢管粉墨登场,建筑给水管材的种类已近20余种,并且大家都宣称自己是绿色管材,那么究竟什么样的管道才是真正的绿色管道呢?首先,材料本身是环境友好型的,不含环境污染物(无铅、无聚氯乙烯、无环境荷尔蒙等),可无数次再生;第二,具有很高的耐腐蚀性和强度,可靠耐用,长寿命、低维护、寿命周期成本低(在建筑物使用寿命期内综合成本低);第三,材料本身安全卫生,可保持水质纯净,对人体身体没有任何影响;第四,大大降低水管的渗漏率,节约水资源;第五,具有优越的流通性能和较好的保温性能,节约能源,减少输水中的能耗和热能损失。
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5~45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0。5~21mm共39种。 3。钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。 4。直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,大深度不大于0。5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%,大深度不大于0。3mm。 5。
钢管两端应切成直角,并清除毛刺。