合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验决定的.操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值！对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：压力损失和清灰周期.入口浓度大，同一过滤面积上机会速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损.在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与粉尘浓度成正比。所以，如果想让承载物重新做功，就必须先把没有完全释放的热能释放干净，这时候就需要用到冷凝器!

　　如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话，为了使得冷凝器降温，就必须人为做功（一般来说是使用压缩机）.冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态，可以重新做功.冷凝器的选择包括形式和型号的选择，并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力!冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件，以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求!在确定冷凝器型式的前提下，根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积，以此来选定具体的冷凝器的型号！

　　石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷！不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类!由于制造工艺和水平的限制，早期的换热器（冷凝器）只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨，如蛇管式换热器等。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝.这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环.

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　　实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了运行的经济性、可靠性和性而设置的。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的.根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，绿地容易阻塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则容易增加设备和占地面积！

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　　压缩机是，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环！工业纯钛可广泛使用于有机化合物、碱溶液、以及盐溶液等介质中，且不易与之发生反应，耐腐蚀性优良；纯钛在常温下对低浓度的硫酸、硝酸等无机酸具有良好的耐腐蚀性；但随着介质浓度以及工作温度的增加，工业纯钛易与上述无机酸发生化学反应，使得钛的耐腐蚀性降低，因此，在换热过程中应当注意介质的浓度与工作温度！

　　为冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走.在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中*的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备.制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用!冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走！节流阀对制冷剂起节流降压作用，同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分!

　　研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用!另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态！因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主.从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀!双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象！气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气.