1Mpa!加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种!热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后,通过热油泵进行输送循环;直接加热是夹套上直接安装电加热管,使导热油加热到所需温度(温度可根据实际情况调节).冷却循环是采用水在夹套内外循环,使物料在一定的温度下不产生结块或粘性!填料密封是搅拌设备较早采用的一种转轴密封结构,具有结构简单、制造要求低、维护保养方便等优点.
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全新不锈钢搅拌罐
包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等.为消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板!通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为“全挡板条件”.
不锈钢搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要!加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备!结构:不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置!
液封结构简单,没有与传动轴直接接触引起摩擦的零件!但为保证圆柱形壳体或静止元件与旋转元件之间的间隙符合设计要求,其密封部位零件的加工、安装要求较高!机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向,通过动环和静环两个端面的相互贴合,并作相对运动达到密封的装置,又称端面密封!机械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用寿命长,无需经常维修,且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求.
山东博森二手设备购销部主要回收、销售;二手化工设备、制药设备、浓缩设备、生物发酵提取设备、食品设备、乳品设备、干燥设备、分离设备、淀粉设备、饲料设备、油脂设备、不锈钢设备等,主要有:各种二手反应釜、发酵罐、干燥机、离心机、分离机、蒸发器、储罐、压滤机、冷凝器、提取罐、冻干机等等…………详情电议搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化.
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搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等!搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业!该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要.搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度.同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。
按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用.搅拌器又被称作叶轮或桨叶,它是搅拌设备的核心部件。根据搅拌器的搅拌釜内产生的流型,搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种!例如,推进式叶轮、新型翼型叶轮等属于轴向流搅拌器,而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器.
钢衬塑搅拌罐作为重要的搅拌设备,除了具有防腐性能,还有什么优点?下面,小编就请洛阳市佳庆防腐设备有限公司的专家为大家讲解下! 首先,采用滚塑成型,将钢网焊接于钢衬塑搅拌罐体内表面,采用纯聚乙烯原料,通过滚塑工艺,将钢板、钢网与聚乙烯结合成一体。 其次,在钢体表面牢固连接上聚乙烯。钢衬塑搅拌罐的塑料层具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等特性。 *后,钢衬塑反应釜与全塑滚塑储罐相比,刚性强度强,耐压,耐温差,内衬面平整、光滑、坚固,具有耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、寿命长的优点。洛阳市佳庆防腐设备有限公司