电弧喷涂防腐法电弧喷涂法的结合力高,对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制,且具有较长久的耐腐蚀耐磨寿命,可达10个月以上,同时在10个月的使用期内该防腐涂层无需其他任何维护,因此常将该方法用于水下或地下结构.施工时,应先在钢构件表面进行喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛,然后通过燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属,并将其喷涂在预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧喷锌、铝涂层,从而形成长效防腐复合涂层!
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钢结构防腐处理,这些方法需了解钢结构是常用的建筑结构之一,除了工业厂房,也大量应用于多高层民用建筑结构、大型剧场、桥梁结构以及办公建筑结构.实际工程中常因钢材缺乏维护而腐蚀,从而影响工程结构质量,导致出现建筑倒塌等事故!下面整理了钢结构防腐的相关要点,一起来看看吧。热浸镀锌防腐法热浸镀锌防腐蚀技术是目前,使用广泛的技术,也是使用效果及经济效益好的钢材防腐蚀方法,常用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构。
与热浸锌相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大!涂层法涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多!一次成本低,但用于户外时的维护成本较高!涂层法的施工的步是除锈!的涂层依赖于的除锈!所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,除去所有的锈迹和油污。涂层的选择要考虑周围的环境!不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。阴极保在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀.
实际工程中,先将纯锌粉溶于溶剂、助剂和成膜物质内并形成富锌底漆,然后将其涂刷至防腐工件上,通过成膜将其固化于工件表面,从而隔绝腐蚀介质浸人!采用机械工具进行涂漆防腐时,应根据施工现场天气、温度、湿度周围介质摸索配料,调制粘度,灵活掌握喷涂机行进速度,避免喷涂机行进速度过快造成喷涂空白,或过慢造成漆面堆积、流挂,而影响后期干燥时间!同时,施工时应涂抹4~5遍的涂漆,且应在涂漆干燥至80%或干燥后再进行下一道涂漆喷涂。
实际工程中,主要是先将待镀工件浸人溶融金属锌槽中,然后对其进行镀覆,使钢材表面形成纯镀锌层,次表面形成锌合金化镀层,从而起到钢材防腐的作用。通常来说,热浸锌涂层致密且薄,一般约为30~50μm.施工时,应保证所采用的热浸镀锌制件表面平滑,无起皮,无漏镀,无滴瘤、粗糙和锌刺,无残留的溶剂渣!同时,还应尽量不设计具有相贴合面的构件,以免贴合面缝隙中的酸洗不或酸液清洗不净,使镀锌表面产生流黄水的现象!涂漆防腐法涂漆防腐法的施工成本较低,但户外维护成本较高,防腐蚀性效果不佳,因此较多用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构!
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70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。③防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。