若被处理的固体物料不怕高温，且非后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率！例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。

　　在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提干燥速率并促进物料前行！干燥后的产品从底端下部收集.干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低！干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥.可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备.设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗！专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力！

　　 我司主营滚筒刮板干燥机领域的企业，主要以滚筒烘干机为主要产品，公司位于山东省济宁市梁山县拳铺镇拳铺开发区，更多产品信息详情请上http://www.bosen888.com查看。梁山博森二手设备购销部愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　 梁山博森二手设备购销部是一家专注滚筒刮板干燥机的企业，在滚筒烘干机领域深耕十几年，对于滚筒烘干机，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的滚筒烘干机服务，并受到了客户的一致好评。

　　滚筒烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定！滚筒式烘干机主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小，能耗低具优势！烘干效果好转筒烘干机一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料！

　　如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高!如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将是很好选择!煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上，在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用！化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。

　　物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

供应二手燃煤滚筒烘干机支持定制

　　农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥!要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料!山东博森二手设备购销部主要回收、销售；二手化工设备、制药设备、浓缩设备、生物发酵提取设备、食品设备、乳品设备、干燥设备、分离设备、淀粉设备、饲料设备、油脂设备、不锈钢设备等，主要有：各种二手反应釜、发酵罐、干燥机、离心机、分离机、蒸发器、储罐、压滤机、冷凝器、提取罐、冻干机等等…………详情电议在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥！

　　它的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。回转烘干机两台,主要用于烘干粘土、矿渣、沸腾炉渣、铁粉等原材料，在烘干初水份为15～20%的矿渣时，产量仅有12～13吨/时，终水份5%，煤耗高达38公斤标煤/吨干料！该系统主要存在着燃烧炉膛温度低、燃烧效率低下、热损失大、烘干机内部扬料板形式单一，热交换效率差、系统漏风严重，电耗高、出机水份难以控制、原有袋收尘结露严重、经常糊袋不能正常工作，通风条件差，粉尘污染大！