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每个罐均配有专业的测量附件,这些附件可以在发酵过程中快速有效地计算和控制某些参数,例如压力计,不锈钢检修门,电磁阀,采样阀,呼吸阀,排污阀和其他组件.罐顶装有不锈钢清洗球,便于定期清洗和消毒罐体,以确保啤酒发酵环境连续,卫生!发酵罐的内层和外层均由不锈钢304钢板制成!内管壁由米勒水盘制成,方便冰水液体的循环,发酵罐的麦芽汁不断冷却。发酵罐的内层和外层将填充80-120毫米厚的聚氨酯泡沫,以实现长期有效的隔热!
以上便是这两种设备的区别,想要咨询精酿啤酒设备的可以给我留言.什么是CIP系统.CIP即原地清洗或定置清洗。这种清洗方法,就是用水或者不同的洗涤液按照固定的程序通过泵循环,不用拆装设备以达到清洗的目的.CIP清洗是保证产品质量和设备正常运行的必要手段。因为国内很多精酿啤酒设备厂家采用CIP系统进行设备的清洗!CIP清洗系统属清洗的容器设备,包括管道的清洗,容器的清洗,精酿啤酒设备的循环清洗系统。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
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分体机,就是沿用德国的啤酒生产工艺制作出的啤酒设备,和一般啤酒厂用的设计原理是一致的,糖化系统分3--4个罐体,分为糖化过滤煮沸悬沉,可以进行二次投料,一天可以生产啤酒2--3个批次,增加了工作效率,因为是分体罐有足够的煮沸空间,麦汁可以达到足够的煮沸强度,麦汁蛋白质沉淀效果较好,酒体清澈!啤酒发酵罐高径比合理,设计60度锥,可以更好地沉淀杂质,提高酒体的清澈度!可以回收酵母,提高酵母的重复利用率,降低了生产成本!
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二是无菌水的无菌状态如不能满足要求,则冲洗效果适得其反!三是使用CIP的冲洗过程时间延长、冲洗水量增加!现代啤酒工业并不提倡使用无菌水冲洗的方式,但是,也不反对一些习惯的、确保消毒后的冲洗做法。比较合理的方法是对后洗水的洁净程度和可消毒效果的控制,例如,水中添加过氧化氢或使用经稀释的过氧乙酸溶液,能满足最后次冲洗的要求,这样就能省去消毒液和无菌水两次冲洗的程序,不仅可以节约用水,而且也减少了每次CIP洗涤的时间!
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这个冲洗时间比较长,大约需要20~40min,这是CIP清洗的主要清洗程序,真正的洗涤效果体现在这个过程中.第二次水洗,又叫“后洗”,是在酸洗或碱洗以后,将残留在容器、管道内的碱或酸冲洗掉,直至冲出的水呈现中性时为止!在“后洗”时,要注意几个问题,一是为了防止酸性洗涤剂或碱性洗涤剂被水稀释,必须将所有的酸或碱全部回收以后方可进行后洗!无菌水冲洗,应该说用无菌水冲洗本身是一种极为不合理的做法,因为一是制备无菌水要求比较高,包括贮存容器和管道在内的设备都必须满足无菌条件!
我觉得申晖家的啤酒设备就挺好的,制作出来的啤酒口感特别好,你可以做个参考
德式自酿啤酒设备采用紫及不锈钢材料精工细制而成,糖化锅的紫仿古造型,古香古色雍容典雅,该设备采用电加热方式,操作简便,无噪音、无污染。申晖也可根据各酒店的实际情况订制啤酒设备,使啤酒设备成为提高酒店档次的硬件。这种现场酿酒、品酒的酒吧、酒楼已越来越多地出现在都市生活中。