通过酸、碱、热水、循环泵、管道系统等的配置实现系统的清洗过程.CIP设备一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置，连同待清洗的全套设备，组成一个清洗循环系统，根据所选定的zui佳工艺条件，预先设定程序，进行全自动操作。CIP系统的基本清洗程序一般按以下的要求进行：水冲洗-酸洗(或碱洗，或先碱后酸)-水冲洗-消毒液冲洗-(无菌水冲洗)！其操作过程及要求说明如下：第一次水冲洗又叫“前洗”，主要是将被清洗的设备、容器、管道中物料的残渣、粘滞的液体尽可能冲洗掉，使之不会进入洗涤剂罐！

　　一体机的发酵系统也是单独的罐体，优点是插电就能用，安装方便！缺点是发酵罐和制冷系统是一体的，制冷机位于发酵罐的底部，通过盘铜管的方式进行制冷，铜管位于罐壁，铜管内走氟利昂，但氟利昂的温度过低，容易造成罐壁的酒体结冰，造成酒体损耗.发酵罐底部是平底，没有锥，酒体内的杂质沉淀效果不好，还有zui重要的一个因素，啤酒厂内用的发酵罐大部分是60度锥，可以进行酵母的沉淀，酵母可以循环使用，市面上常用的酵母一袋大约600----1000元，发酵罐有锥酵母可以循环使用6次，而一体机没有锥无法对酵母进行循环使用大大的增加了生产成本。

　　分体机，就是沿用德国的啤酒生产工艺制作出的啤酒设备，和一般啤酒厂用的设计原理是一致的，糖化系统分3--4个罐体，分为糖化过滤煮沸悬沉，可以进行二次投料，一天可以生产啤酒2--3个批次，增加了工作效率，因为是分体罐有足够的煮沸空间，麦汁可以达到足够的煮沸强度，麦汁蛋白质沉淀效果较好，酒体清澈!啤酒发酵罐高径比合理，设计60度锥，可以更好地沉淀杂质，提高酒体的清澈度!可以回收酵母，提高酵母的重复利用率，降低了生产成本。

　　每个罐均配有专业的测量附件，这些附件可以在发酵过程中快速有效地计算和控制某些参数，例如压力计，不锈钢检修门，电磁阀，采样阀，呼吸阀，排污阀和其他组件。罐顶装有不锈钢清洗球，便于定期清洗和消毒罐体，以确保啤酒发酵环境连续，卫生。发酵罐的内层和外层均由不锈钢304钢板制成！内管壁由米勒水盘制成，方便冰水液体的循环，发酵罐的麦芽汁不断冷却.发酵罐的内层和外层将填充80-120毫米厚的聚氨酯泡沫，以实现长期有效的隔热。

　　一体机，顾名思义就是将啤酒设备糖化系统的糖化煮沸过滤悬沉冷却降温系统结合成一个罐，这种设备的优点是占地面积小，方便安装，资金投入较少.但这种设备还是存在着很多的缺点，因为一体机将啤酒发酵系统的糖化过滤煮沸悬沉系统结合成一个罐，大大的降低了生产成本，这种设备操作起来比较复杂，阀门较多，操作过程中容易造成失误，因为将多个罐结合成一个罐，罐体的实际容量不足，我们知道在麦汁制备的过程中有一个很重要的步骤就是煮沸，因为一体机的罐体实际空间不足，麦汁达不到煮沸强度，煮沸强度大了容易溢出来，在麦汁制备过程中拥有足够的煮沸强度才可以使麦汁中的蛋白质抱团聚集，从而沉淀，因为一体机的设备达不到煮沸强度，麦汁中的蛋白质含量较高，酒体浑浊品质较差！

造白酒设备

　　以上便是这两种设备的区别，想要咨询精酿啤酒设备的可以给我留言!什么是CIP系统！CIP即原地清洗或定置清洗！这种清洗方法，就是用水或者不同的洗涤液按照固定的程序通过泵循环，不用拆装设备以达到清洗的目的！CIP清洗是保证产品质量和设备正常运行的必要手段！因为国内很多精酿啤酒设备厂家采用CIP系统进行设备的清洗!CIP清洗系统属清洗的容器设备，包括管道的清洗，容器的清洗，精酿啤酒设备的循环清洗系统!CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中!

　　发酵罐的圆锥形底部形状可适应麦芽汁中酵母成分的自然沉降。正麦啤酒设备厂家专业研发、制造啤酒生产、酿造设备，结合国内精酿啤酒行业特殊性，生产制造适合国人使用的精酿啤酒设备。相信很多朋友在计划做精酿啤酒项目是zui头疼的事情莫过于选择合适的啤酒设备，现在市面上存在的设备主要由两种，一种是以河南地区生产的一体机，还有一种就是山东地区生产的啤酒设备分体机，这两种设备往往在价格上存在着很大的差别，有的朋友就比较好奇了，同样是啤酒设备价格的差距咋就这么大呢，下面我详细的给大家讲解一下啤酒设备一体机和啤酒设备分体机的差别。