所以延长彩钢瓦涂层的使用寿命意味着大的节约！俗话说“三分材料，七分工”，可见施工技术的正确与否是充分发挥涂料性能的重要因素，漆膜的优劣不仅取决于涂料本身的质量。而且彩钢瓦翻新漆如果施工不当，配套不当，也会同样得不到涂层.良好的表面处理和合格的涂料施工方法，合适的漆膜干燥固化条件，涂装工艺设计都是保证获得良好涂层的先天条件！涂装管理是确保涂装工艺实施达到涂装目的和漆层质量的保证条件，尤其在彩钢瓦屋面翻新采用机械化，技术较强和现代化工业中，严格的科学管理显得更加重要，管理不仅指劳动组织分工，明确岗位责任制，更加主要的是对关键工序的工艺参数和质量进行鉴定和记录，还包括对所产生的质量问题及时分析研究解决，加强对操作人员的技术指导，实现科学管理！

　　更换彩钢瓦很难达到生产企业的认可，一是造价太高，比新建造价高一倍以上，其次会影响正常生产。所以有效节约不影响正常生产的措施就是对彩钢瓦进行防腐蚀翻新!彩钢瓦防腐蚀翻新大致工艺如下：表面处理，采用钢丝轮(电动双轮)打磨处理，笔者建议使用砂纸片打磨，使用东城吹风机吹除锈灰和其他杂质，简单更能够降低除锈费用的直接使用618锈转化剂进行免除锈施工方法，既节约成本还符合环保要求，在施工安全上面保障，在使用618锈转化剂以前建议使用自来水冲洗彩钢瓦表面，主要目的就是去除表面盐分利于底涂的附着力.

　　防腐涂料的质量以及它的配套性能是获得涂层的基本条件。彩钢瓦翻新要获得涂层，我们首先选用配套性能良好，能满足产品质量要求的涂装，要综合考虑施工性能，漆膜性能和经济效果！彩钢瓦防腐涂料有十几大类，它体现了不同的特性和使用要求，其经济效果也不同，不能单纯从涂料的单价上考虑，如果从价格角度片面选择，会导致终的更大的不经济！因为忽视了漆膜性能和使用寿命配套要求等，会明显的缩短涂层使用寿命，涂层早期被破坏，会造成补漆和重新涂装，形成施工费用的浪费。

车间彩钢瓦喷涂翻新

　　表面也比较光滑!如果不打磨或者不拉毛，彩钢瓦的漆不能良好的抓牢，自然非常易脱落或者爆皮.漆膜的耐久性是建立在有良好的附着力的基础上，所以不管彩钢瓦表面无论生锈与否都要拉毛，有经验的人的会发现，生锈的部位打磨后比不拉毛的部位漆膜耐久性更长.打磨除锈后、必须在六小时内喷底涂进行防腐处理，进行喷涂工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后除锈;除锈后的底材表面达到除锈等级st5，表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的底材表面呈现金属光泽，每平方米金属表面锈斑和油漆不得大于5%，如在底涂前已返锈，重新打磨除锈或喷砂除锈，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度！

　　随着环保和节约成本的要求的提高，更加耐久性的瓦楞板屋顶材料如雨后春笋层出不穷，如铝镁复合板的问世将会大显身手，相信不久的将来，一种高强度，采光性好，耐老化性能优良，可以长期暴露户外而且具有保温效果价格低廉的新型材料一定会出现!就当今彩钢瓦应用来看，翻新是解决腐蚀缺陷的途径，而且正在欣欣向荣发展，随之大范围使用的618锈转化和优异的硅橡胶高弹涂料正适应了这一应用市场，据预测在相当长时间内彩钢瓦翻新将是防腐蚀领域发展迅速的行业。

　　彩钢瓦表面的铁锈看似附着在基板上，其实它与基板的贴合并不牢固，或者说中间存在的孔洞，空气中的氧气和水蒸气等通过孔洞与基板直接，最后导致彩钢瓦的基板全部生锈.从翻新的角度来说，能不能达到预期的防腐目标呢?我们知道彩钢瓦长时间处于风吹日晒的，表面漆层老化后，就会出现上面提到的，空气中的氧气与基板直接，生锈，所以翻新、防腐的施工其实就是通过油漆来隔绝基板与空气直接基础，使基板处于一个完全密封的，从而使其无法与空气中的氧产生反应，达到防腐、防锈的目的!