大豆挠台的挠性割台在切割器和割台体间采用过渡板连接,从而减少了落粒和掉枝损失,其割台损失可减少到5~6%!但常有泥土进入脱粒机体而导致豆粒表面沾上泥土(俗称泥花脸)!对行大豆割台简称对行割台!它采用近似人工割豆方法,先夹持后切割,没有拨禾轮,避免了对豆株的打击,减轻了豆株的摇动,使落粒损失下降。其结构如图.波形带夹持装置依割幅不同可装数组,每组都可单独仿形!每组波形带对应的波纹凸凹相对,靠其变化的间隙逐渐夹紧豆株,完成扶持切割和输送作物的作用!
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浮动四杆机构由上下吊杆和仿形滑板构成,下吊杆两端分别与割台体和仿形滑板绞结,上吊杆一端与仿形滑板铰结,另一端可沿割台体上的滑槽移动,使仿形滑板与地面保持平行,并具有大的承压面积!为了使挠性割台在全割幅内都适应地形的变化,仿形滑板组合采用全幅插接式结构,两块大滑板间有一块小滑板,大滑板插在小滑板的槽内,它们相互间可倾斜一小角度,而不影响护刃器梁的挠曲变形。大豆挠台的挠性割台高度自控系统由传感机构、执行机构和升降开关组成!
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产品特点:升级——大厂制造工艺,大钢厂原料,精工细作,激光下料,数控折弯,模具冲压成型,精密高强焊接!静电喷型,汽车工艺.新式可组装式大滚筒(小厂为焊接,维修保养非常不方便),滚筒齿加粗并增加耐磨焊点,寿命更长;滚筒齿采用单个组装式工艺(小厂为直接焊接)保养更换更方便!新式大滚筒抛送结构进一步优化,摘果、清选、分离更科学!三次清选设计结构,双风机强力清选,加大型上垛风机,新式清选底筛,具有清杂功能,果实清选更干净!
仿形机架一端与割台体铰结,另一端由可调拉力的拉簧牵拉,以此调节滑掌的接地压力!滑掌沿地形上下移动,仿形机架随之上下仿形.对行割台采用回转式割刀!分禾器装在波形带上方,可将作物扶起,导入夹持带内.对行割台高度自动控制系统由传感轴、传感顶杆、控制凸轮、升降开关等组成,其工作原理与挠性割台相似.当仿形机架沿地面随滑掌上下移动时,推动传感顶杆,通过传感轴、拉杆等传动杆件,使控制凸轮接通上升或下降开关,电磁阀控制割台油缸,使割台升降.
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挠性切割器结构简单,解决了大豆的低割收获,减少了漏割损失,但割台的总损失仍达7%左右,较适用于种植大豆不多的地区.大豆挠台由刚性割台体、挠性切割仿形系统和割台高度自动控制系统组成!刚性割台体的结构与普通割台体相同,挠性仿形系统完成横向仿形,割台高度自控系统实现纵向仿形!挠性割台的护刃器梁用具有一定弹性的钢板制造!过渡板用双层弹性薄钢板制成,一端固定在割台体上,另一端呈悬臂状,插在护刃器梁的下面,靠其弹性使仿形滑板与地面保持一定的接地压力。
传感机构的传感臂固定在传感轴上,传感轴一端有拉簧,可使传感臂压在吊杆上!执行机构是通过一组杆件带动凸轮旋转,使升降开关闭合或断开,控制电磁阀的动作.挠性割台横向和纵向仿形的工作过程如下:当仿形滑板遇到地面凸起时,挠性护刃器梁局部向上抬起,其他部分仍处于原状.当凸起超过调整的仿形范围时,和仿形滑板铰结的上吊杆继续向上推传感臂,传感轴带动拉杆上移,使摇杆和凸轮一起绕销轴转动,直至凸轮的凸起将上升开关闭合,上升电路通电,电磁阀动作,割台液压缸使割台上升.
大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类,是以榨过油的大豆豆粕为原料,利用生物工程技术,提取出豆粕中的球蛋白,通过添加功能性助剂,与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混,制成一定浓度的蛋白质纺丝液,改变蛋白质空间结构,经湿法纺丝而成。 用大豆蛋白纤维纺织而成的单丝,有着羊绒般的柔软手感,蚕丝般的柔和光泽,棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能,还有明显的抑菌功能,被誉为“新世纪的健康舒适纤维”。 大豆蛋白纤维是由我国纺织科技工作者李官奇自主开发,并在国际上率先实现了工业化生产的高新技术,也是迄今为止我国获得的一*完全知识产权的纤维发明。经过工业化规模生产,大豆纤维从纺纱到织造到染整的相关生产技术均已相对成熟,其价格已从初期的每吨7万多元,降至3.5万元左右,已被下游应用企业所认可,产业链结构也逐步形成.