挠性切割器结构简单,解决了大豆的低割收获,减少了漏割损失,但割台的总损失仍达7%左右,较适用于种植大豆不多的地区!大豆挠台由刚性割台体、挠性切割仿形系统和割台高度自动控制系统组成!刚性割台体的结构与普通割台体相同,挠性仿形系统完成横向仿形,割台高度自控系统实现纵向仿形.挠性割台的护刃器梁用具有一定弹性的钢板制造.过渡板用双层弹性薄钢板制成,一端固定在割台体上,另一端呈悬臂状,插在护刃器梁的下面,靠其弹性使仿形滑板与地面保持一定的接地压力!
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产品特点:升级——大厂制造工艺,大钢厂原料,精工细作,激光下料,数控折弯,模具冲压成型,精密高强焊接。静电喷型,汽车工艺!新式可组装式大滚筒(小厂为焊接,维修保养非常不方便),滚筒齿加粗并增加耐磨焊点,寿命更长;滚筒齿采用单个组装式工艺(小厂为直接焊接)保养更换更方便!新式大滚筒抛送结构进一步优化,摘果、清选、分离更科学!三次清选设计结构,双风机强力清选,加大型上垛风机,新式清选底筛,具有清杂功能,果实清选更干净!
大豆挠台的挠性割台在切割器和割台体间采用过渡板连接,从而减少了落粒和掉枝损失,其割台损失可减少到5~6%!但常有泥土进入脱粒机体而导致豆粒表面沾上泥土(俗称泥花脸)。对行大豆割台简称对行割台!它采用近似人工割豆方法,先夹持后切割,没有拨禾轮,避免了对豆株的打击,减轻了豆株的摇动,使落粒损失下降。其结构如图!波形带夹持装置依割幅不同可装数组,每组都可单独仿形!每组波形带对应的波纹凸凹相对,靠其变化的间隙逐渐夹紧豆株,完成扶持切割和输送作物的作用!
对行割台的割台总损失可减少到4%左右,但对大豆种植行距要求较严,否则不易对行,并造成更大的割台损失.对于种植行距不统一的地区,对行割台的使用受到一定限制。立广机械主导产品“喜盈盈”牌半喂入玉米籽粒割台,自2002年由我公司研制开发投入市场以来(国家专利产品),全国,出口国外.立广机械的产品很少维修的“大质量”表现,成为玉米收获机械行业内成长较快的品牌.近年来,公司采用“自制生产、规模扩展、人才储备”的发展模式,积极搭建基于全国未来普及玉米直收农艺技术和农机相结合平台,立广机械的产品质量稳定,技术好,成为玉米收获机械行业内成长较快的品牌!
传感机构的传感臂固定在传感轴上,传感轴一端有拉簧,可使传感臂压在吊杆上!执行机构是通过一组杆件带动凸轮旋转,使升降开关闭合或断开,控制电磁阀的动作.挠性割台横向和纵向仿形的工作过程如下:当仿形滑板遇到地面凸起时,挠性护刃器梁局部向上抬起,其他部分仍处于原状!当凸起超过调整的仿形范围时,和仿形滑板铰结的上吊杆继续向上推传感臂,传感轴带动拉杆上移,使摇杆和凸轮一起绕销轴转动,直至凸轮的凸起将上升开关闭合,上升电路通电,电磁阀动作,割台液压缸使割台上升。
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浮动四杆机构由上下吊杆和仿形滑板构成,下吊杆两端分别与割台体和仿形滑板绞结,上吊杆一端与仿形滑板铰结,另一端可沿割台体上的滑槽移动,使仿形滑板与地面保持平行,并具有大的承压面积!为了使挠性割台在全割幅内都适应地形的变化,仿形滑板组合采用全幅插接式结构,两块大滑板间有一块小滑板,大滑板插在小滑板的槽内,它们相互间可倾斜一小角度,而不影响护刃器梁的挠曲变形.大豆挠台的挠性割台高度自控系统由传感机构、执行机构和升降开关组成。
产品成产品特点:重甲出击机架加大用料,型材,整机增重200KG,大幅提高机器的耐用度与使用寿命.实心实意传动轴全部为实心轴,可拆卸键式联结传动(小厂家为焊接),科学合理,保养方便。新式高强度抖动装置加厚输送链耙,加厚横杆,抖土效果好,可靠性高,寿命加倍延长.可调式加强型一体合金挖掘铲适应全国不同土质,满足连续高强度作业需求!加强型二次清选筛,质量可靠,效果好.整机静电喷塑,一体式龙门牵引架,联农三角带,打造出行业精品!