它的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。回转烘干机两台,主要用于烘干粘土、矿渣、沸腾炉渣、铁粉等原材料,在烘干初水份为15~20%的矿渣时,产量仅有12~13吨/时,终水份5%,煤耗高达38公斤标煤/吨干料!该系统主要存在着燃烧炉膛温度低、燃烧效率低下、热损失大、烘干机内部扬料板形式单一,热交换效率差、系统漏风严重,电耗高、出机水份难以控制、原有袋收尘结露严重、经常糊袋不能正常工作,通风条件差,粉尘污染大。
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态!物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的!
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在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提干燥速率并促进物料前行!干燥后的产品从底端下部收集.干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低.干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥!可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备!设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗!专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力.
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若被处理的固体物料不怕高温,且非后产品,可以允许在处理过程中稍被污染,可采用热风炉或烟道气作为载热体,则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如,对于进口含水量较高的物料干燥,采用气体进口温度为300度时,干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%;若气体进口温度为500度,则体积蒸发率为35kg/M3/h;热效率为50%—70%!所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉,气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。
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滚筒烘干机是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,直径:Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定!滚筒式烘干机主要包括三种形式:单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机!其中三回程烘干机以占地面小,能耗低具优势.烘干效果好转筒烘干机一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。
如处理的物料不允许被污染,需要的温度高,则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体,本产品节能环保、热效率高。如当地的环保要求很高,又想节能、卫生采用煤气发生炉将是很好选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上,在人工上也大大节省不少,一般煤气发生炉有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤气发生炉可以随停随用,长达10天不工作,下次还可以继续使用!化工、矿工、冶金等行业,如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土.
1、当烘干机由生产厂家运输到你的生产现场时您首先要对烘干机进行常规的检查,检查其是否您购买的哪款机械及在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题,出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。2、烘干机前您应确定烘干机安装位置,烘干机安装位置选择应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置,这里提醒您烘干机应安装在与脱水机、烘干机等设备一起,减少这些设备之间的距离,防止因为位置的选择不当而造成后续的种种麻烦。3、烘干机属于一款体积较大、重量较重的烘干设备之一,所以机器应安装在坚实的地基上,同时需保持水平,防止因为选址的当及安装位置地基不平而引起设备工作时出现较大震动,从而影响烘干效率及烘干机的使用寿命。
4.参照烘干机使用说明书,按照说明书中的相关内容找到烘干机电气控制柜柜门,按接线柱上标注接入380V三相电源线和零线(这里需要提醒的是:烘干机的用电必须为380V,禁止接入低电压或高电压)
5、参照烘干机体标签说明相应接入进水管道和蒸汽管道,如不具备蒸汽条件,可将进汽口堵塞。
如果使用蒸汽加热功能,请在机器外蒸汽主管道的明显处安装压力指示装置及安全装置。