是建筑生产方式从粗放型生产向集约型生产的根本转变,造房子越来越像造汽车!四川固美佳新型环保建材有限公司绿色环保,持续创造;品质保证,价值创造。致力于成为西南地区更好的装配式建筑服务商四川固美佳:预制梦想,装配未来!装配式隔墙、建筑设计要点和材料的使用:与传统项目的设计流程相比,装配式建筑的设计流程更复杂、更精细、更综合,在传统项目的流程基础上,增加了技术策划、技术评审、构件图设计等环节常用的预制构件分水平构件和竖向构件装配式设计对建筑方案平面设计的影响:①平面凹凸变化过多、过深,将不利于外墙板预制,且不利于楼板搭接;②当选用外墙板时,对窗洞大小及位置可能有调整;③应尽量减少飘窗等异形构件的设计;如有,则尺寸宜统一装配式设计对建筑方案立面设计影响:①PC建筑外立面造型变化不宜过多,减少立面线脚装饰或采用GRC等材料后期贴筑;②PC构件外形应尽量提高模具重复率,以降低生产成本;③构件的立面拼缝应同时考虑防水与美观!
预制内墙板根据生产工艺不同,内隔墙板可分为蒸养成型(立模浇筑)和挤压成型两种,根据内部结构又分为空心板和实心板满足装配式建筑技术评分要求的项目开发中常用的预制内墙板主要有“蒸养成型工艺(立模浇筑)墙板”、“挤压成型工艺墙板”、“ALC墙板”和“发泡陶瓷轻质隔墙板”蒸养成型工艺(立模浇筑)墙板蒸养成型工艺(立模浇筑)墙板是通过,立模浇筑成型,蒸压养护形成产品,墙板主要成分包括硅酸盐水泥、硅砂粉、陶粒、砂、外加剂、冷拔钢丝网架等装配式建筑对施工因素的影响:①构件拆分时应考虑其重量对塔吊选型的要求②应根据施工场地现场情况以及堆场要求确定好塔吊位置③组织合理的吊装顺序,节省施工时间.
ALC是蒸压轻质混凝土(AutocledLightweightConcrete)的简称,是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种!ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强).就我国的装配式建筑来看,装配式建筑规划自2015年以来密集出台:2015年末发布《工业化建筑评价标准》,决定2016年全国大力推广装配式建筑,并取得突破性进展;2015年11月14日住建部出台《建筑产业现代化发展纲要》计划到2020年装配式建筑占新建建筑的比例20%以上,到2025年装配式建筑占新建筑的比例50%以上;2016年2月22日国务院出台《关于大力发展装配式建筑的指导意见》要求要因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑,力争用10年左右的时间,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%;2016年3月5日政府工作报告提出要大力发展钢结构和装配式建筑,提高建筑工程标准和质量;2016年7月5日住建部出台《住房城乡建设部2016年科学技术项目计划装配式建筑科技展示项目名单》并公布了2016年科学技术项目建设装配式建筑科技展示项目名单;2016年9月14日国务院召开国务院常务会议,提出要大力发展装配式建筑推动产业结构调整升级;2016年9月27日国务院出台《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》,对大力发展装配式建筑和钢结构重点区域、未来装配式建筑占比新建筑目标、重点发展城市进行了明确!
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随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件,运到工地,我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木,在施工现场只需把它们拼合在一起.这就是装配式建筑!和搭乐高一样,装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成,然后运到施工现场进行组装!组装不只是“搭”,预制构件运到施工现场后,会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑,以保障拼装房的安全性.所以,这种产业化、工业化的建筑在欧美及日本等国际及地区已经广泛被采用。
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装配式建筑的出现、发展有其必然性,有两个主要的发展趋势造就了装配式建筑在全国范围内的推广其一,节能环保趋势装配式建筑很好的响应了国家节能环保的要求,装配式建筑的主要构件在构件加工厂制造完成,运到项目现场组装,不仅构件本身通过工业生产模式不断的降低对于水泥、砂、石、钢材的用量,而且减少了施工现场的环境污染,同时,很多构件可以重复利用,也降低了造成二次垃圾污染的可能其二,建筑工业、产业化趋势建筑工业、产业化是运用现代化管理模式,通过标准化的建筑设计以及模数化、工厂化的部品生产,实现建筑构部件的通用化和现场施工的装配化、机械化。
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"1、节约设计工时:装配式给排水技术采用BIM-3D可视化科学布局设计。2、节约施工成本:工厂标准化定尺生产,现场无需二次加工切割。3、节约材料成本:现场无材料损耗及切割尾料,减少了处理建筑垃圾的成本并。4、节约售后成本:现场依照施工说明书,规范化拼装施工,品质稳定一致性。5、节约时间成本:相对传统的排水工艺,装配式还进一步缩短交付周期。6、节约环境处理成本:无建筑垃圾、切割噪声、震动扬尘,更好的保护环境。7、推动产业:装配式实现了产业化,推动了标准化、规范化、实现品质的稳定性。"