传感机构的传感臂固定在传感轴上,传感轴一端有拉簧,可使传感臂压在吊杆上!执行机构是通过一组杆件带动凸轮旋转,使升降开关闭合或断开,控制电磁阀的动作.挠性割台横向和纵向仿形的工作过程如下:当仿形滑板遇到地面凸起时,挠性护刃器梁局部向上抬起,其他部分仍处于原状!当凸起超过调整的仿形范围时,和仿形滑板铰结的上吊杆继续向上推传感臂,传感轴带动拉杆上移,使摇杆和凸轮一起绕销轴转动,直至凸轮的凸起将上升开关闭合,上升电路通电,电磁阀动作,割台液压缸使割台上升.
大豆挠台的挠性割台在切割器和割台体间采用过渡板连接,从而减少了落粒和掉枝损失,其割台损失可减少到5~6%!但常有泥土进入脱粒机体而导致豆粒表面沾上泥土(俗称泥花脸)!对行大豆割台简称对行割台.它采用近似人工割豆方法,先夹持后切割,没有拨禾轮,避免了对豆株的打击,减轻了豆株的摇动,使落粒损失下降!其结构如图!波形带夹持装置依割幅不同可装数组,每组都可单独仿形!每组波形带对应的波纹凸凹相对,靠其变化的间隙逐渐夹紧豆株,完成扶持切割和输送作物的作用.
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加长送料槽,多方位配装LED工作灯,让您昼夜工作更方便。湿秧出秧口设有拨草辊,送草高度可达4米以上,是真正意义上不用人工垛草!导向轮加宽设计,产品运输更加安全可靠.联农三角带,打造出行业精品,机器耐用度大幅提高.本产品是我公司多年来自主研发的成熟产品,它结构合理,安装操作方便,工作性能稳定,适应性强,安全,主要适用于混合土,半少土及其他土质,大面积根茎作物的适时收获,如花生、红薯、土豆等,一机多用,使用范围广.
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挠性切割器结构简单,解决了大豆的低割收获,减少了漏割损失,但割台的总损失仍达7%左右,较适用于种植大豆不多的地区.大豆挠台由刚性割台体、挠性切割仿形系统和割台高度自动控制系统组成.刚性割台体的结构与普通割台体相同,挠性仿形系统完成横向仿形,割台高度自控系统实现纵向仿形!挠性割台的护刃器梁用具有一定弹性的钢板制造。过渡板用双层弹性薄钢板制成,一端固定在割台体上,另一端呈悬臂状,插在护刃器梁的下面,靠其弹性使仿形滑板与地面保持一定的接地压力!
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仿形机架一端与割台体铰结,另一端由可调拉力的拉簧牵拉,以此调节滑掌的接地压力!滑掌沿地形上下移动,仿形机架随之上下仿形。对行割台采用回转式割刀.分禾器装在波形带上方,可将作物扶起,导入夹持带内!对行割台高度自动控制系统由传感轴、传感顶杆、控制凸轮、升降开关等组成,其工作原理与挠性割台相似!当仿形机架沿地面随滑掌上下移动时,推动传感顶杆,通过传感轴、拉杆等传动杆件,使控制凸轮接通上升或下降开关,电磁阀控制割台油缸,使割台升降!
传感轴上焊有6个传感臂,分别压在浮动四杆机构的前吊杆上。在传感轴的左端有一短臂,通过拉簧使传感臂始终压在前吊杆M上。当仿形滑板升降时,浮动四杆机构的前吊杆:带动传感臂上下摆动,因而传感轴也就随着扭转。在传感轴的右端焊有一支板,支板通过一个球铰与拉杆相连,拉杆中间有一个调节螺套。
转动螺套可使拉杆伸长或缩短。拉杆的上端与摇杆相连,摇杆的另一端固定着控制凸轮。凸轮的上方为上升开关,下方为下降开关。当传感臂和传感轴转动一定角度时,通过拉杆、摇杆和控制凸轮,可以分别接通上升开关或下降开关。为了使驾驶员能够直接观察到割台的浮动范围,在割台的右侧壁上安装一个指示球。
在传感轴的右端空套着一支杆。支杆上端与指示球相连。支杆下端焊一螺母。调节螺钉依靠扭簧的扭力作用始终顶在支板的挡片上。当支板摆动时,支杆也就随着前后摆动。指示球就前后移动指示出割台的浮动范围。通过调节螺钉可以调节指示球的初始位置。晓性割台工作时,由于地形起伏变化,仿形滑板也就随之升降。
当仿形滑板上升时,通过浮动四杆机构的前吊杆使传感臂上升,传感轴也随之转动。支板推动拉杆向上控制凸轮逆时针方向转动,此时接通上升开关,使电磁阀发生动作,液压油进入割台油缸,使割台升起。割台升起少许的过程,仿形滑板和浮动四杆机构下降,传感臂受拉簧的作用而向下摆动。
此时拉杆拉动控制凸轮顺时针转动而切断电路,割台不再上升。割台过高或割台前方遇到凹陷地形时,六组仿形滑板均下降,传感臂受拉簧的作用略向下摆动,因而拉动拉杆向下使控制凸轮顺时转动,此时接通下降开关,使电磁阀发生动作,割台下降。