岩棉是天然岩石制成的,如石英棉!矿棉是工业废渣制成的,如矿渣棉等!矿棉制品有混凝土复合岩棉板,可用作为外墙板的结构和保温材料.膨胀蛭石及其制品将天然蛭石经破碎、预热后,快速通过煅烧带,可使蛭石膨胀20~30倍!膨胀蛭石可被铺设在墙壁、楼板、屋面等夹层中,作为绝热、隔声之用,还可与水泥、水玻璃等配合,浇制成板,制成绝热建筑构件.膨胀蛭石及其制品在建筑中,广泛用作维护结构的隔热保温材料及吸声制品.膨胀珍珠岩及其制品膨胀珍珠岩是由天然珍珠岩煅烧而成的,呈蜂窝泡沫状的白色或灰白色颗粒,是一种高效能的绝热材料.
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对于中、高频噪音,可采用20~50mm厚的常规成型吸音板,当吸音要求较高时可采用50~80mm厚的超细玻璃棉等多孔(Porous)吸音材料,并加适当的护面层;对于宽带带噪音,可在多孔材料后留50~100mm的空气层,或采用80~150mm厚的吸音层;对于低频带噪音,可采用开孔板共振吸音结构,其板厚通常可取2~5mm,孔径可取3~6mm,穿孔率小于5%。对于湿度较高的环境,或有清洁要求的吸音设计,可采用薄膜复面的多孔材料或单、双层微开孔板共振吸音结构,开孔板的板厚及孔径均不大于1mm,穿孔率可取0。
5%~3%,空气层深度可取50~200mm.进行吸音处理时,应满足防火、防潮、防腐、防尘等流程与安全卫生要求,还应兼顾通风、采光、照明及装修要求,也要注意埋设件的布置!设计要点必要的吸音材料依据空间使用需求不同,以及空间音响属性及使用目的,来选择必要的吸音材料,如机械室以吸音材料降低噪音,设计者必须了解使用机械所产生的噪音频谱特性,依据频谱特性来选择必要的吸音材料!一般吸音材料以吸音特性来分类,分为低音域吸音型、中音域吸音型、中高音域吸音型、高音域吸音型与全音域吸音型等五种.
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吸音是指吸收音的能量,亦即音能变为热能而消失(Dissipation)!吸音材料与结构转换入射音能为热能,由于音波所具有之能量极小,所转换的热能极小,能量转换为热能损失包含二个机构:黏滞流动损失(ViscousFlowLosses)及内部摩擦(InternalFriction).黏滞流动损失:有效之吸音材料结构系含有很多互相连接的孔隙,音波传入孔隙内时,音波之空气分子速度与孔隙内之吸音材料造成相对速度,因此在孔隙内吸音材料表面产生边界层损失(BoundaryLayerLosses)!
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表面处理多孔质型材料直接暴露于室内,材料的飞散易造成室内空气污染,如果在表面上加覆无孔隙的表面才又会影响到材料的吸音性能,因此,表面处理必须兼顾不影响材料的吸音性能及防止污染两种目的!吸音绝热材料,通称保温、隔热材料!绝热、吸声材料具有较低的导热系数和较低的吸湿性!适合于吸声和保温绝热的材料,都是多孔材料,但吸声材料要求具有开口型孔,尤其是外部开口、内部封闭型的孔隙;而绝热保温材料要求具有两端封闭型的孔隙,以防止材料孔隙内部的对流作用!
另一方面,在空气的绝热压缩时,空气与孔壁之间不断发生热交换,产生热传导效应,从而使声能转化为热能而衰减!由此可见,多孔性吸声材料必须具备以下条件:材料内部有大量的微孔或间隙,而且空隙应尽量细小且分布均匀;材料内部的微孔必须是向外敞开的,也就是说必须通到材料的表面,使得声波能够从材料表面容易地进入到材料的内部;材料内部的微孔一般是相互连通的,而不是封闭的.多孔材料在潮湿的环境下使用时,如在地下工程、游泳馆以及露天等环境下使用,由于吸湿或含水,其内部孔隙被充入水分,使材料内部的孔隙减小,从而影响它的吸声性能.
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