形成的力矩转动两喷嘴之间的型架，引起压力变化而移动阀芯的位置，导致线性的流量输出，反馈杆和机械弹簧组件提供一个与力矩马达力相反的力，使阀芯产生相对于电信号的可重复的比例运动.比例阀具有不同的性能.在简单的比例方向阀类型中，电磁力与弹簧力相平衡，以对阀芯进行定位！常用的比例阀有比例方向阀、无反馈式比例阀、反馈比例阀、高性能比例阀、直动式比例溢流阀、先导式比例溢流阀、比例压力控制阀和先导式比例阀等.比例控制系统的优势比例阀的大优势就在于其电控能力，即通过电信号可无级控制其阀芯运动速度.

　　电液比例控制阀（简称比例阀）实质上是一种廉价的、抗污染性能较好的电液控制阀。比例阀的发展经历两条途径，一是用比例电磁铁取代传统液压阀的手动调节输入机构，在传统液压阀的基础下：发展起来的各种比例方向、压力和流量阀；二是一些原电液伺服阀生产厂家在电液伺服阀的基础上，降低设计制造精度后发展起来的！按比例阀控制方式分类是指按照比例阀的先导控制阀中的电气一机械转换方式来分类，其电控制部分有比例电磁铁、力矩马达、直流伺服电动机等多种形式.

　　普通液压阀则实现不了.这时可以用电液比例阀对液压系统进行控制!只能通过预调的方式对液流的压力、流量进行定值控制。但是当设备机构在工作过程中要求对液压系统的压力、流量参数进行调节或连续控制，例如.要求工作台在工作进给时按慢、快、慢连续变化的速度实现进给，或按一定精度模拟某个佳控制曲线实现旅力控制.普通液压阀则实现不了！这时可以用电液比例阀对液压系统进行控制。工作过程：当力矩马达没有电信号输入时，衔铁位于极靴气隙中间，平衡磁铁的磁性力，当有电流加在线圈上时，衔铁与控制信号成比例地偏转，产生一个顺时针或逆时针运动，方向取决于输入控制信号的极性.

　　比例阀的发展经历两条途径，一是用比例电磁铁取代传统液压阀的手动调节输入机构，在传统液压阀的基础下：发展起来的各种比例方向、压力和流量阀；二是一些原电液伺服阀生产厂家在电液伺服阀的基础上，降低设计制造精度后发展起来的!随着液压传动和液压伺服系统的发展，生产实践中出现一些即要求能够连续的控制压力、流量和方向，又不需要其控制精度很高的液压系统。由于普通的液压元件不能满足具有一定的伺服性要求，而使用电液伺服阀又由于控制精度要求不高而过于浪费，因此近几年产生了介于普通液压元件（开关控制）和伺服阀（连续控制）之间的比例控制阀.

　　对力矩马达输入不同的电信号，并通过同它连接在一起的挡板（有时力矩马达的衔铁就是挡板）输出位移或角位移，改变挡板和喷嘴之间的距离，使喷嘴喷出的油液流阻产生变化，进而控制输小参数.只能通过预调的方式对液流的压力、流量进行定值控制!但是当设备机构在工作过程中要求对液压系统的压力、流量参数进行调节或连续控制，例如！要求工作台在工作进给时按慢、快、慢连续变化的速度实现进给，或按一定精度模拟某个佳控制曲线实现旅力控制!

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　　电磁换向阀的响应时间是不可调的，根据电磁换向阀的通径大小和电源电压，其通电响应时间约为15ms!由于复位弹簧力比电磁力小，所以电磁换向阀的断电响应时间稍长（一般约为25ms)!而比例阀的响应时间是可调的!比例阀阀芯的运动速度可由输入给比例电磁铁的电信号确定!通过渐增或渐降（称之为斜坡）电信号，可以获得几秒钟的通电响应时间和断电响应时间。电液比例控制阀（简称比例阀）实质上是一种廉价的、抗污染性能较好的电液控制阀.