阀门出厂前应进行以下检查：①阀门打开时，阀体应接受阀工压值的两倍内压检查；②阀门关闭时，两侧分别承受11倍阀工压值，无泄漏金属密封蝶阀，泄漏值也不大于相关要求.密封要求阀门的密封性能是指阀门各密封部分阻止介质泄漏的能力，是阀门的重要技术性能指标!阀门密封件有三处：开闭件与阀座两密封面之间的接触件填料与阀杆及填料函的配合件阀体与阀盖的连接件！其中的泄漏称为内泄，即通常所说的关闭不严，会影响阀门切断介质的能力.

　　蝶阀的阀芯是圆形阀板，可以沿垂直配管轴线的立轴旋转！阀板平面与管轴一致时，全开闸板平面与管轴垂直时，全闭!蝶阀阀体长度小，流动阻力小，价格高于闸阀和截止阀特殊用途的特殊用途有清管阀、排气阀、排气阀、排气阀、过滤器等.排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。多设置在制高点和弯头等，排除管道中多馀的气体，提高管道的使用效率，降低能源消耗阀门某规格批量生产时，应委托官方机构开展下列性能检验：①阀门在工作压力状况下的开闭力矩②阀门在管道输水状况下的流阻系数检验。

　　常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等!闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板和双闸板、楔形闸板和平行闸板等!闸阀关闭严密性差，大直径闸阀打开困难的水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。截止阀按介质流动分为直通式、直角式和直流式3种，有明杆和暗杆。截止阀的关闭严密性比闸阀好，阀体长，流动阻力大，公称直径为DN200.球阀的阀芯是开孔的球。板动阀杆使球体开孔对配管轴线全开，旋转90°全闭.球阀有一定的调节性能，关闭较严密！

　　对于夹式止回阀，当流体从左向右流动时，阀体打开，形成通道，反向流动时，阀体被压在阀座上关闭，夹式止回阀可以安装多个位置，体积小，重量轻，结构紧凑。[1]调节阀的前后压差一定，普通阀的开度在较大范围内变化时，流量变化不大，但在某个开度时，流量急剧变化，即调节性能差。调节阀可以根据信号的方向和大小，改变阀体行程，改变阀体的阻力数，从而达到调节流量的目的！调节阀分为手动调节阀和自动调节阀，手动或自动调节阀分为多种，其调节性能也不同！

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　　截止阀类不允许内漏。后两处泄漏称为外泄，即介质从阀内泄漏到阀外!泄漏会造成材料损失和环境污染，严重时会造成事故!易燃易爆、有毒或放射的介质不允许泄漏，阀门应具有可靠的密封性能这种阀门起着开闭作用。经常设置在冷、热源进出口、设备进出口、管道分支线(包括立管)上，也可作为排水阀和排气阀使用！常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等阀门型号应注明依据的国标编号要求!如果是企业标准，请注明型号阀门描述阀门的工作压力要求≥配管的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门作压力要大于配管的实际工作压力阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件阀门具有一定的调节性能，关闭严密。

　　自动调节阀有自力流量调节阀和自力压差调节阀等.[1]真空类真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等.其作用是在真空系统中，用于改变气流方向，调节气流量大小，切断或打开管道的真空系统元件称为真空阀!特殊用途类特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往设置在制高点和弯头等，排除管道中多馀的气体，提高管道的使用效率，降低能源消耗!

　　阀门是在流体系统中控制流体方向、压力、流量的装置，是使管道和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止，控制流量的装置!阀门是管道流体输送系统中的控制部件，用于改变通道断面和介质的流向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能.用于流体控制的阀门，从简易的截止阀到极其复杂的自控系统中使用的各种阀门，其品种和规格多样，阀门的公称直径从极小的仪表阀大到直径达到10m的工业管道用阀.可用于控制水、汽、油、气、泥、各种腐蚀介质、液态金属和放射性流体等各种类型的流体流动，阀门的工作压力从0!