催干剂主要是金属的皂类，也是强乳化剂，少量的催干剂能对油墨的乳化起到稳定作用，但加入量过多，会造成油墨的严重乳化！另外，对于图文面积较少的印刷品，在每个周期向匀墨辊填加的新墨数量也越少，这样长期滞留在墨辊上的这些油墨就要经受数次润版液的混合、挤压和碾轧，造成油墨的严重乳化，致使色彩不鲜艳！凸版印刷是一种古老的印刷方法!它是使用具有凸起表面的凸版进行印刷的.印刷时，油墨涂在字模的表面，然后压印到纸张上，字模表面的油墨就转移到了纸张表面，形成一个印迹!

　　 青岛晗梦恺包装有限公司在纸类印刷这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——晗梦恺包装，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　印刷时，只有亲墨的图像部分转移到纸张上，形成印迹.照相版印刷、影印石版和胶印都属于平版印刷.色彩因素纸张纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础!理想的纸张能够反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光，导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响，最终表现为色彩的差异.这相当于在油墨当中加入了部分的其他油墨，表现出色墨的不纯，从而给人一种发暗、浑浊和偏色的感觉.纸张的主要成分为纤维素、胶料、填料等!

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　　而油墨的流动部分是连接料，油墨的颜料靠连接料在纸张的表面结膜干燥而附着！纸张和油墨的主要成分均为非对称型的分子，当它们相互接近时，依靠二次结合力使分子在纸张上完成附着!现在包装印刷企业的包装装潢印刷品大多使用涂布白板纸、木浆挂面白板纸、普通箱板纸、木浆挂面箱板纸、牛皮纸和白卡纸!由于不同造纸厂的生产工艺的差异，造成纸张的表面白度和平滑度的显著差异！因此，印刷机在压印的瞬间，油墨连接料中流动性高的低分子部分被压入纸张较大的孔隙内，连接料开始从油墨中分离.

　　包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加的作用！包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷!包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环！有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息.

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　　添加剂传统的胶印印刷方式，主要还是依靠水墨平衡来完成印刷过程的.根据油墨的传递过程分析，油墨的乳化是不可避免的。但过度乳化后的油墨，会造成印品色泽减淡、变陈旧等现象，致使色彩鲜艳度降低。胶印中根据需要还要加入各种添加剂，如冲淡剂、催干剂等!这些添加剂加入过多，有时也会影响印品色彩鲜艳度.冲淡剂有白墨、白油等。白油主要是由碳酸镁、硬脂酸、调墨油和水混合而成的乳状液。这种乳状液会促使油墨乳化，造成色泽暗淡。

　　当油墨的颜料含量高，在墨膜内便可形成大量的细小毛细管，这些大量的细小毛细管保留连接料的能力，比纸张表面的纤维间隙吸收连接料能力大得多.当颜料的含量低，就会出现油墨附着在纸张的表面上，致使连接料大部分进入纸张的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，颜料颗粒露，致使最后的色彩不鲜艳。油墨色墨在涂布时墨斗和墨辊不清洁，混有其它色墨，势必造成偏色，同样造成色彩的不鲜艳！因此，在换色时，务必把墨斗、墨辊和水辊清洗干净，特别是深色换浅色时更要注意清洁.