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第三点:吊牌印刷厂家在不同版印刷时,色彩都会有差异,色差度在10%内为正常(因印刷墨量控制每次都会有不同而导致).第四点:设计色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合,避免造成印刷后裁切产生背印的情况.吊牌印刷由于量少,正反面有相同大面积色块的地方,偶尔会出现墨点!第五点:吊牌底纹或底图颜色不要低于10%,否则印刷成品时无法呈现!吊牌印刷的拼版与合开经验图形色彩模式必须是CMYK或灰度!如果需要大面积的纯黑色底,建议使用K:100,C:30,这样的黑色印刷出来比一色黑要亮,同时因为兰版的存在可以弥补黑版印刷不实的漏洞.
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吊牌印刷后工序一览印刷:根据图稿的要求,按排合理的印刷工艺,有四色胶印,单色胶印,双色胶印,UV胶印,丝印!印刷的时候,也需要注意后道的加工不同而不同,有腹膜的与没有腹膜的产品,印刷的时候是需要区分的;后道需要对裱的,也是要注意左右位置的;印刷纸张的厚度与易干程度,根据图稿的油墨浓度来调节合适印刷压力与速度,适量的喷粉!盖光覆膜:有亮膜,哑膜,触感膜,雷射激光膜,可移膜等等,拿到印刷后的材料也要注意是不是已经干透,注意印刷的咬口位置,后道是否UV,选择合适的膜。
盖光至少保证三个边不能有膜长出来,会影响后面的加工;丝印UV:分几种不同的效果,有一般的UV,也叫局部印油,有磨吵效果,折皱,水晶;一般就这四种,也有其它效果,如发泡效果(这一种效果,我还没有做过,但知道一些,如果清楚的朋友请,补充一下);后道加工,关键先要看印刷的咬口与拉规的位置.这样才能做的准确.烫金:有各种不同的电化铝,颜色各不相同!这里也是一样,需要注意咬口与拉规位置,另外也需要注意,是先盖光再烫金,还是先烫金再盖光,这就需要用不同质量的电化铝!
还有,对裱,压纹,深压纹,凹凸,压痕等等,全部是需要根据印刷的咬口与拉规位置为准的!一道出错,全部次品!冲形:对于异型吊牌,这是最后一道工艺了,产品的质量如何,在这一道过后基本定形,也有些还需要打气眼+穿绳或挂吊粒,各有不同的要求.切片:对于一般的方形吊牌,都是要经过这一道的。这里也有很多讲究,一般的纸吊牌,切的时候,不要切的太厚了,纸纸机的刀一定要锋利,切出来的产品才会好看。要不然会有毛边,也容易切斜了,还有,需要注意产品是不是有经过盖光的,如果没有,确保印刷干透了才能切.
文字转成曲线后,请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象.文字必须转曲线或描外框。不要使用系统字,若使用会造成印刷笔划交错处有白色节点!如果笔划交错处有白色节点时,以打散的指令处理即可!黑色文字不要选用套印填色.第二点:不能打印机列印的颜色来要求印刷颜色,客户设计时必须参照CMYK色谱的百分数来决定设计填色!同时注意:不同厂家生产的CMYK色谱受采用的印刷纸张、印刷油墨种类、印刷压力等因素的影响,同一色块会存在某些差异。
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做小吊牌等需要轧盒、打孔的东西,要注意,尽量不要设计外边框!因为,如果在轧盒的时候版位稍有偏差的话,就会出现一边大一边小的情况!报纸稿、胶纸印刷设计要注意,新闻纸和胶纸都比较吃墨,所以,除了出胶片时注意网目数以外,还要注意,在制作的时候要相应降低色度,比如做报纸稿,你需要看到30的灰度,那么制作的时候就把灰度定到24左右,这样印在有些灰的新闻纸上,实际效果相当于30的灰度。(双)胶纸比新闻纸白些,调整色度可以比正常铜版印刷低些,比报纸稿高些,具体凭经验和感觉!
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