这主要是因为：①柔性版的弹性变形在印刷过程中可以弥补瓦楞纸的厚薄误差与表面不平，使印刷墨色均匀，从而提高成品的质量；②柔性版印刷压力小，即使印版压缩变形后也能较好的与厚薄不均的瓦楞纸板接触，而避免厚的部分印迹发糊，薄的部分接触不良印迹空虚不实的现象；③柔性版印刷采用网纹辊传墨，便于水性油墨传递，印版只需轻轻接触瓦楞纸，水性油墨就会几乎全部被瓦楞纸板吸收；④柔性版印刷机结构简单，便于与其他工序，如压痕，开槽，模切，涂胶，制箱等相应机械组合在一起进行联机作业!

　　水性油墨中的颜料必须耐碱性强，遮盖力高，色浓度高，易分散.助溶剂由于水的溶解能力和润湿能力不大，故需选用相应的助溶剂，如乙醇、丙醇（正，异）、乙二醇单醋酸等！通过加入助溶剂可以改善油墨的缺点和提高其稳定性，可以降低水性墨的表面张力，增加对塑料的润湿，还有助于溶解树脂燥速度!另外，树脂一般不溶于水，还必须加入适当的碱性物质来促使树脂溶于水。一般选用胺类物质如乙醇胺，其用量要视pH值而定!助剂助剂种类很多，如稀释剂、分散剂、增光剂、消泡剂、冲淡剂、静电剂等，用以改善油墨的印刷适性.

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　　所以，综合这些因素，瓦楞纸主要的印刷方式是柔印，而常用的油墨是水性油墨!基本色要鲜艳，着色力强，保证印迹具有很高的遮盖力；同时能够实现低黏度和高色浓度的基本平衡，使层次版和网点印刷能清晰分明。既要保持较快的渗透干燥性能，适应高速印刷，避免背面蹭脏，又要有良好的流平性能，使印迹平整，光洁，展现饱满，鲜明的色彩效果，并让印刷厂有条件选用很大范围的各种纸张和纸板.印刷过程中必须具有良好的再溶解性，保证展墨过程流畅，适应各种印刷速度.

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　　印迹具有良好的耐磨性和抗水性能，能满足包装材料不断提出的新的性能要求！瓦楞纸印刷中使用水性油墨的一些问题柔性版印刷用网纹辊传墨，网穴较小，水性油墨桶中要加过滤网，以防杂质等损坏网纹辊!水性油墨质地要细，色泽要鲜艳，油墨的黏度要与印刷速度相匹配。瓦楞纸印刷选用的水性油墨，它的连接料是树脂和水在表面活性剂的作用下，形成的油水混溶体系，该体系的稳定性较差。水性油墨的稳定性取决于其PH值的大小。当ph值下降到8左右或更低时，油墨开始混浊和稠化、易结膜，阻碍油墨的正常传递。

　　水性树脂的种类很多，如松香马来酸树脂、苯乙烯马来酸树脂、丙烯酸共聚物、氨基丙烯酸乙酯等，高分子乳液即水性分散树脂，有醋酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物、聚氨酯树脂、环氧树脂等!目前，水基丙烯酸树脂是水性网印油墨中常用的连接料，目前应用成功的丙烯酸聚合物主要是碱溶性树脂、丙烯酸乳液、胶态乳液和溶液以及特殊丙烯酸聚合物四类！颜料水性油墨主要使用耐碱性强、在水体系中分散性好的有机或无机颜料，这些颜料除普通的粉末状外，还有颜料滤饼、颜料水性分散体及水中易分散颜料!