本系列粉碎机壳采用钢焊接而成,进料口在粉碎机顶部!系列饲料粉碎机以滚动轴承主轴,由电机带动主轴及紧固在主轴上的涡轮高速旋转!使涡轮与筛网上的磨块组成合理、紧凑的结构,使物料在旋转气流中紧密地磨擦和强烈的冲击研磨,并在叶片与磨块之间的隙缝中,进行再次研磨,通过筛网的调节使物料粉碎至20目-50目之间。通俗地讲,是物料通过与饲料粉碎机相配的喂料机构由顶部喂入,在高速旋锤片打击和筛板磨擦作用下,物料逐渐被粉碎,并在离心力的作用下,穿过筛孔从底座出料口排出!
●可进行普通粉碎,也可进行细粉及微细粉!检查机级各部的螺栓联结处是否紧固,尤其是粉碎机转子轴承座与下机体支架座位连接牢固,不得松动.锤片是否良好,筛片孔径是否合适,有无损坏之处!通常把调风板定在半开或全开位置!待加工物料的含水率应控制在15%以下,喂料时用叉子将草料抖松后再喂,以防止铁块、石块夹在物料中喂入而造成机器部件损坏。定期对粉碎机部件检查。轴承内的润滑脂如硬化变质,可用洁净的煤油、柴油洗净,注入新润滑脂。
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3.用电作动力的,应找专业电工对线路进行合理布局.用电线路和设施耍规范整齐,不得私自安装和凑合使用!4.粉碎机投入运行10天左右后,应打开罩盖,对转子、锤片等运转部件进行检查,对各联接螺校进行坚固,检查各轴承是否润滑良好,如有卡滞、碰擦现象要及时排除。5.在作业时,要对加工物料进行仔细查看,询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物,以免造成伤人事故!6.探作人员严禁戴手套作业,喂送物料时应站在粉碎机侧面,以免有杂物击伤面部;粉碎长茎秆作物时不得握得过紧,以防发生意外!
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定期对粉碎机部件检查!工作时先启车运转1-2分钟,检查粉碎机转向是否正确,声音是否正常!工作时绝不允许将手伸入机内喂料,不可用铁棍填料,喂料要均匀、适量.10!物料填完后,不要立即停车,应再空转2-3分钟,以清除机内残料。维修与保养:轴承应定期清洗,工作中应定期加注润滑脂!锤片为易损件,每个锤片可轮换使用四个角,当锤片的每个棱角磨钝到接近或超过锤片宽度方向中心线时,就应更换另一角来工作.不管同方向调换棱角或调头调换棱角,以及全部更换锤片都要四组锤片同时进行。
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●设备采用高碳合金钢刀片,高速强风吸式粉碎系统、性能稳定、持久耐用,粉碎效果好.●可用做多功能粉碎,该设备设有吸尘装置,无粉尘污染!具有噪音小、效率高等特点.●该机设计先进、结构合理、性能可靠、使用维修方便、具有动力消耗小、占地空间小、生产效率高等优点!●锤片式粉碎机体积小、效率高、操作维修方便、工艺配置简单,动力消耗低.内藏式转子,粉碎无死角,成品粒度更均匀.●机体镶入式密封,避免粉尘外溢,工作环境洁净!
看你的产量,根据要求进行设备选型,不同型号的设备价格也不一样的
*粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转,使被粉碎物经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出。简单的说是靠捶子撞击粉碎。*粉碎机适用于脆性物料。涡轮粉碎机动转时,电机带动主轴及涡轮高速旋转。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨,当物料从加料斗中进入机腔内,物料在涡轮的旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内侧上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在粉碎物料的同时,涡轮吸入大量空气,这些气流起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。简单的说就是刀片剪切。适用于纤维大些的物料。