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不锈钢(StainlessSteel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢.由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能.
锻造、冲压后需退火!承压设备用不锈钢钢板及钢带压力容器不锈钢,其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书等有明确要求.常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为:S3040S31603等。主要用于食品机械、制药机械等卫生级设备.绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,像二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度(注意:产品抛光时,因砂布或砂纸中含有Fe的成分,会导致测试时表面出现锈斑)抛光性能当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光!
但它与DDQ材相比有一个优点,就是BQ性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高的缘故!不锈钢薄板是一种价格不高的材料,但是客户对它的表面质量要求非常高.不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷是材不允许出现的,而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它.需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率,来确定其表质量等级,从而来确定产品等级.
这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等,另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料!奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷或风冷,以获得单相奥氏体组织!各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同!一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%,经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。
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SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成!如果原料延伸方面达不到的话,在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家的成本;②一般材:主要用于除了DDQ用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%),而硬度相对较高(≦180HB),内部晶粒度等级在0~0间,与DDQ用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。
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在日常生活中我们接触较多的有奥氏体型不锈钢(有人称之为镍不锈)和马氏型不锈钢(有人称之为“不锈铁”,但不科学)两大类。奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9,即“304”和1Cr18Ni9Ti。马氏体型不锈钢比如有制造刀剪的不锈钢等,牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。
由于这两类不锈钢组织成分的差异,使其内装金属显微组织也不相同。 奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍(含铬在18%左右,Ni在4%以上),钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态,这种组织是没有导磁性的,不能被磁铁所吸引。常用来作装饰材料,如不锈钢管、毛巾架、餐具、炉具等。
制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢。因为刀剪具有剪切物品的功能,必须有锋利度,要有锋利度必须有一定的硬度。这类不锈钢必须通过热处理使其内部发生组织转变。增加硬度后才能作刀剪。但这类不锈钢内部组织为回火马氏体,具有导磁性,可被磁铁吸引。
因此不能简单地用是否有磁性来说明是不是不锈钢材料。 不锈钢为什么不易生锈?什么样的表面处理方法对不锈钢件*合适? “生锈”其实质是腐蚀或称之为锈蚀,是由于钢铁表面与大气中的氧、水分及其酸、碱、盐等物质发生化学作用或电化学作用而引起的变色或腐蚀称为锈蚀。
表面产生的物质是“锈”是铁的氧化物。 不锈钢为什么不易生锈,与其在基体内加入12。5%以上的铬有关。在氧化性腐蚀介质中,铬能使钢表面很快地生成一层致密的钝化膜,防止金属基体被破坏。当含铬量在12。5%以上时,形成一层致密的稳定的钝化膜,防锈性能发生跃进式的实变,耐锈蚀能力大大增强。
这就是为什么不锈钢中的含铬量要有12%以上的原因。 不锈钢顾名思义为不锈的钢,这里“不锈”是相对的,不是*的,是相对于碳钢而言。不锈钢不容易生锈,但不是*不生锈,只是在相同条件和环境中,较碳钢而言不容易被腐蚀和生锈。 不锈钢在加入铬的同时,再加放适量的Ni、Mo、V等合金元素后,防锈性能更强。
因此在防锈性能上,奥氏体型不锈钢比马氏体型不锈钢强。其次是不锈钢的耐蚀性级还与碳量、含铬量,表面处理状态有关。不锈钢随着含碳量的提高,防锈性能下降,3Cr13的防锈性能不及2Cr13。随着钢中铬含量的提高,防锈性能上升。 表面处理方法和状态同时影响防锈能力。
刀剪表面镀铬,电解抛光、镜面抛光、砂带、手工抛光的防锈性能依次递减。但是表面镀铬工艺属于不环保有毒工艺,现在一般不再使用,所以环保不含铬酸酐电解抛光新工艺是*合适的不锈钢工件表面防腐蚀处理工艺,处理好的产品既美观光亮又防锈性能强,是现在不锈钢件表面处理的良好工艺选择。
要做好不锈钢刀剪的长久防锈,还要注意使用过程中不要破坏不锈钢刀剪表面层的电解钝化膜。用好后尽快清洗干净。擦干即可。尽量不要接触酸、碱盐类物品。