一体机的发酵系统也是单独的罐体,优点是插电就能用,安装方便。缺点是发酵罐和制冷系统是一体的,制冷机位于发酵罐的底部,通过盘铜管的方式进行制冷,铜管位于罐壁,铜管内走氟利昂,但氟利昂的温度过低,容易造成罐壁的酒体结冰,造成酒体损耗。发酵罐底部是平底,没有锥,酒体内的杂质沉淀效果不好,还有zui重要的一个因素,啤酒厂内用的发酵罐大部分是60度锥,可以进行酵母的沉淀,酵母可以循环使用,市面上常用的酵母一袋大约600----1000元,发酵罐有锥酵母可以循环使用6次,而一体机没有锥无法对酵母进行循环使用大大的增加了生产成本.
分体机,就是沿用德国的啤酒生产工艺制作出的啤酒设备,和一般啤酒厂用的设计原理是一致的,糖化系统分3--4个罐体,分为糖化过滤煮沸悬沉,可以进行二次投料,一天可以生产啤酒2--3个批次,增加了工作效率,因为是分体罐有足够的煮沸空间,麦汁可以达到足够的煮沸强度,麦汁蛋白质沉淀效果较好,酒体清澈!啤酒发酵罐高径比合理,设计60度锥,可以更好地沉淀杂质,提高酒体的清澈度.可以回收酵母,提高酵母的重复利用率,降低了生产成本.
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啤酒发酵罐的制冷是在发酵罐内胆的外边设计一层水带,配备冰水罐,冰水罐内为25%的酒精溶液,最低温度为-6-----8度,通过水循环对发酵罐进行温度控制,对温度控制的效果更缓和,延长降温时间,麦汁可以形成良好的对流,不至于出现麦汁罐壁和中心位置出现较大的温度误差,温度控制更好一些,所有罐体用一个制冷机进行降温,选用大品牌制冷机,降低设备的事故率。分体设备一般采用锅炉蒸汽加热,与麦汁间接接触,而一体机多采用电加热管加热,降低成本,因为加热管直接与麦汁接触,麦粒容易吸附在加热管上,产生糊锅的气味,这个也是两者的一个重要区别缺点:设备的占地面积较大,前期投入的资金较多!
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二是无菌水的无菌状态如不能满足要求,则冲洗效果适得其反.三是使用CIP的冲洗过程时间延长、冲洗水量增加!现代啤酒工业并不提倡使用无菌水冲洗的方式,但是,也不反对一些习惯的、确保消毒后的冲洗做法.比较合理的方法是对后洗水的洁净程度和可消毒效果的控制,例如,水中添加过氧化氢或使用经稀释的过氧乙酸溶液,能满足最后次冲洗的要求,这样就能省去消毒液和无菌水两次冲洗的程序,不仅可以节约用水,而且也减少了每次CIP洗涤的时间.
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通过酸、碱、热水、循环泵、管道系统等的配置实现系统的清洗过程。CIP设备一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置,连同待清洗的全套设备,组成一个清洗循环系统,根据所选定的zui佳工艺条件,预先设定程序,进行全自动操作!CIP系统的基本清洗程序一般按以下的要求进行:水冲洗-酸洗(或碱洗,或先碱后酸)-水冲洗-消毒液冲洗-(无菌水冲洗)。其操作过程及要求说明如下:第一次水冲洗又叫“前洗”,主要是将被清洗的设备、容器、管道中物料的残渣、粘滞的液体尽可能冲洗掉,使之不会进入洗涤剂罐!
一、英式啤酒设备的主要特点:1。 我们说英式啤酒设备主要的设备包括以下几个部分,“酿造设备(也就是德式设备中的啤酒发酵罐,水处理设备,制冷设备。)”2。 操作简单,设备成本投入比较小、但其酿造成本较高二、德式啤酒设备的主要特点:1。 德式设备的发展在中国已经有数十年的发展历史,其技术精湛、简单、*,生产出纯营养型鲜啤酒,无需过滤和高温灭菌,从而保留了啤酒特有的醇香口味和营养成份,酿酒周期只需8-12天。设备的主要组成部分为“糖化系统(自酿糖浆)、啤酒发酵系统、控制系统、制冷系统、洗涤系统五大部分组成”2。 操作简单便捷、设备成本投入相对于英式啤酒设备的较大,但其酿造成本较低,啤酒获取利润较高。三、英式啤酒设备和德式啤酒设备设备的主要区别在于:英式啤酒设备的操作只需要购买糖浆就可以,常温下进行发酵,但成酿造成本是德式啤酒设备成本的两倍,口感相对德式啤酒设备较单一(原因主要是因为,我们自己不能控制糖浆)。。