用于前洗的水一般都是排放掉的,为了节约用水,前洗水常常是使用后洗水的回收部分!而且前洗水罐一般都比较大,前洗过程大约需要10~15min,被清洗的设备越大,冲洗时间越长,如果使用的清洗设备越简单,例如使用洗球形式,冲洗时间也比较长!酸洗或碱洗,即在前洗的基础上用碱性洗涤剂或酸性洗涤剂对设备进行较为彻低的清洗。清除粘结的残余有机物,包括黏性较大的颗粒残留物如淀粉颗粒、酒花树脂、蛋白质,加热表面被烧结的糊状物、焦糖之类,还包括必须使用酸或碱才能溶解的其他固体物质.
这个冲洗时间比较长,大约需要20~40min,这是CIP清洗的主要清洗程序,真正的洗涤效果体现在这个过程中.第二次水洗,又叫“后洗”,是在酸洗或碱洗以后,将残留在容器、管道内的碱或酸冲洗掉,直至冲出的水呈现中性时为止.在“后洗”时,要注意几个问题,一是为了防止酸性洗涤剂或碱性洗涤剂被水稀释,必须将所有的酸或碱全部回收以后方可进行后洗!无菌水冲洗,应该说用无菌水冲洗本身是一种极为不合理的做法,因为一是制备无菌水要求比较高,包括贮存容器和管道在内的设备都必须满足无菌条件.
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以上便是这两种设备的区别,想要咨询精酿啤酒设备的可以给我留言。什么是CIP系统.CIP即原地清洗或定置清洗!这种清洗方法,就是用水或者不同的洗涤液按照固定的程序通过泵循环,不用拆装设备以达到清洗的目的!CIP清洗是保证产品质量和设备正常运行的必要手段!因为国内很多精酿啤酒设备厂家采用CIP系统进行设备的清洗!CIP清洗系统属清洗的容器设备,包括管道的清洗,容器的清洗,精酿啤酒设备的循环清洗系统。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
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每个罐均配有专业的测量附件,这些附件可以在发酵过程中快速有效地计算和控制某些参数,例如压力计,不锈钢检修门,电磁阀,采样阀,呼吸阀,排污阀和其他组件!罐顶装有不锈钢清洗球,便于定期清洗和消毒罐体,以确保啤酒发酵环境连续,卫生!发酵罐的内层和外层均由不锈钢304钢板制成!内管壁由米勒水盘制成,方便冰水液体的循环,发酵罐的麦芽汁不断冷却.发酵罐的内层和外层将填充80-120毫米厚的聚氨酯泡沫,以实现长期有效的隔热!
一体机的发酵系统也是单独的罐体,优点是插电就能用,安装方便!缺点是发酵罐和制冷系统是一体的,制冷机位于发酵罐的底部,通过盘铜管的方式进行制冷,铜管位于罐壁,铜管内走氟利昂,但氟利昂的温度过低,容易造成罐壁的酒体结冰,造成酒体损耗.发酵罐底部是平底,没有锥,酒体内的杂质沉淀效果不好,还有zui重要的一个因素,啤酒厂内用的发酵罐大部分是60度锥,可以进行酵母的沉淀,酵母可以循环使用,市面上常用的酵母一袋大约600----1000元,发酵罐有锥酵母可以循环使用6次,而一体机没有锥无法对酵母进行循环使用大大的增加了生产成本!
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看你买多大的了,不过申晖的是可以定制的,可以根据客户的需要来定制
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